Опора для вьющихся растений из труб ПВХ
Тем более наша веранда имеет не очень удачное расположение. Если утром там густая тень и откровенный холодок, то после обеда солнце просто выживает. Устав от замкнутых пространств в городе, стеклить или еще как-то закрывать веранду я не хотела. Идеально туда подошла бы «зеленая стена», но как ее сделать?!
Отмостка вдоль дома 120 см, высота от земли до крыши веранды что-то около 3 метров
Ни одна из продающихся опор нам не подходила. Думали-думали, и наконец папа придумал. Мы решили собрать конструкцию по собственному проекту из труб ПВХ.
Они удобны тем, что:
- стоят недорого;
- довольно легко, но надежно монтируются между собой;
- огромное количество различных видов фитингов-соединений позволяет собирать самые замысловатые конструкции.
Нам понадобилось:
- Трубы ПВХ
- Острый нож
- Спаечный аппарат
- Фитинги
- Саморезы
- Железные прутья
- Проволока
Изготовление:
Сделали размеры. Нарисовали план. С планом приехали на строительный рынок, отдали наш план продавцу, и он нам подобрал все детали (еще и разумные коррективы внес).Далее для воплощения задумки требовался только спаечный аппарат. В интернете можно найти несколько способов соединения труб ПВХ, мы выбрали самый надежный: в месте соединения две детали одновременно оплавляются, а потом с силой соединяются. ПВХ остывает и застывает намертво. Спаечный аппарат нашелся у знакомых (хотя я подумываю, что неплохо бы такой себе приобрести для дальнейших экспериментов).
План уже затерялся, так что приведу фото готовой конструкции, чтобы было понятно, что мы собираем: четыре секции по метру длиной, в высоту около 2,5 метров, с двумя поперечными перекладинами и верхней перекладиной, от этого прямоугольника под углом отходят трубы, которые будут крепиться к стене дома на уровне около 3 метров над землей.
Конструкция
Оставалось только нарезать трубы нужной длины и не перепутать место установки соединений. При спайке важно выдерживать плоскость соединения или одинаковые углы, поэтому лучше выполнять эту работу вдвоем.
Боковые фитинги
Крестовой фитинг в середине конструкции
Фитинг под углом и крепление к стене саморезами
Конструкция имеет крепление не только к стене, но и к земле. На месте четырех «ножек» в землю вбиты железные прутья. Трубы полые, поэтому легко надеваются на них и немного втыкаются в землю. Со временем они сами в нее врастают.
Опоры надеты на железные прутья, вбитые в землю
Вот, собственно, и все! Опора для вьющихся растений из труб ПВХ готова!
Вид сбоку
Осталось только в произвольном порядке натянуть проволоку внутри больших квадратов, чтобы молодым растениям было удобнее цепляться.
Вид с обратной стороны
При своих немаленьких размерах конструкция получилась очень воздушной на вид (да и на вес тоже) и гармонично сочетается с домом.
Вид издалека
Соседи тут же разглядели нашу новинку и стали спрашивать, где мы купили это чудо.
Опора была установлена в мае 2017 года, то есть два года назад. За это время она ничуть не изменилась: ни ветер, ни мороз, ни периодически нападающий на нее сын не заставили ее сдать своих позиций. Как будто ее поставили вчера.
Другой ракурс
Лучшим завершением этого рассказа была бы фотография «зеленой стены», но увы, построить конструкцию оказалось проще, чем подобрать для нее растения. Самым простым решением было бы посадить рядом девичий виноград, но мы же легких путей не ищем. Хотелось что-то поинтереснее. Мы пытались выращивать на ней жимолость каприфоль, но в зиму она вымерзает по уровень снега, а за летний период не успевает набрать достаточно массы.
Прошлой осенью место жимолости заняли три княжика. Один был очень большим еще при покупке — он прекрасно перезимовал, обильно цвел в мае и кинулся в рост. Самый маленький не распустил листики весной, хотя и пытался. Средний потерял обе плети, но обильно пошел от корня. Надеюсь, к зиме наберется сил и больше выпадений не будет. Тогда я эти два сорта размножу и засажу ими оставшиеся площади.
Княжик
фото, пошаговая инструкция по изготовлению
Шпалера для растений использовалась с давних времен. Это стена, на которую они опираются в период роста. Все больше людей предпочитают делать шпалеры в виде стен своими руками.
Что такое шпалера?
Шпалера выполняет 2 функции – декоративную и практическую. Декоративная – создание дизайна, придание беседке, винограду или цветам формы арки или прямоугольника. Практическая – образует каркас для ветвей. Со шпалерой помидоры, виноград, огурцы легче переживают период созревания урожая.
Шпалера позволяет легче переживать болезни. Если правильно крепить ветви, это облегчает процесс борьбы с вредителями, так как пространства между ветками образуется больше.
Разновидности
Есть несколько разновидностей конструкций шпалер, которые образуют надежные опоры.
Из дерева
Деревянные конструкции – надежные и безопасные. Они красиво вписываются в дизайн и используются долго при правильном изготовлении и установке. Основные преимущества шпалер для вьющихся растений из дерева:
- натуральные, будут красиво смотреться;
- легко крепить и расположить конструкцию;
- легко поддаются обработке;
- органично вписываются в дизайн участка.
Чтобы конструкция деревянной шпалеры использовалась долго, важно обрабатывать деревянную шпалеру от влаги. Также учитывайте вес растения. Лучше, чтобы для вьющихся растений использовались шпалеры на надежном деревянном каркасе. Крепить лучше гвоздями, опорные деревянные столбики цементируют.
Можно своими руками изготовить и расположить стену из веток. Служить такая деревянная шпалера будет недолго, но потребует минимум затрат. Такую опору можно крепить для плетистой розы, малины, ежевики – они нормально переживают плодоношение и на таких каркасах. Столбики можно расположить в земле.
Из пластиковых труб
Сделать шпалеру своими руками из пластиковых труб, которые уже использовались, под силу каждому. Они чаще используются для изготовления конструкций, которые образуют надежный каркас и позволяют пережить плодоношение крупным вьющимся растениям. Такая шпалера для винограда – идеальный вариант для дачи.
Преимущества конструкции в том, что можно опорой образовать любую красивую форму. Пластиковые трубы гибкие, поэтому многие предпочитают делать шпалеры в виде арок или же сооружать что-то наподобие продолжения крыши у стены.
Для работы понадобятся хомуты для соединения пластиковых труб, ножовка, арматура, чтобы крепить конструкцию в землю. Вначале делается проект опоры на участке, а потом уже по размерам изготавливается конструкция.
Пластиковые трубы не боятся температурных колебаний, влаги и нагрузок. Лучше, чтобы использовался длинный материал небольшого диаметра, чтобы свет мог нормально проникать к листьям через сетку шпалеры.
Из железа
Металлические красивые опорные конструкции подходят для любых растений – и кустарниковых (ежевика, малина, смородина), и плетущихся сортов (виноград, огурцы, разные виды цветов). Здесь также важно правильно рассчитать нагрузку и подобрать материал. Чем больше культура и ее вес, тем более прочной и устойчивой должна быть арматура конструкции. Для кустовых растений, ежевики и помидор на участке подойдет длинная тонкая решетка из металлической арматуры, которая соединяется со столбиками.
Соединяются части такой опоры у стены или отдельной конструкции при помощи проволоки. Для устойчивости при создании капитальных длинных металлических арматурных сеток, которые образуют прочные прямоугольники и арки в саду, применяется сварка.
Изготовление своими руками
Самостоятельно можно изготовить как вертикальную, так и горизонтальную опору. Возможен вариант изготовления смешанной шпалеры на участке, на которой лучше переживают период созревания плодов огурцы и помидоры. Правильная смешанная шпалера для винограда тоже годится, так как позволяет сделать что-то наподобие продолжения крыши и стен у дома. Практически любой вид шпалеры можно сделать своими руками.
Вне зависимости от того, из какого материала вы решили сделать опору для растений, вам понадобятся:
- молоток;
- линейка;
- раствор;
- ножовка;
- кусачки.
Для создания прочной деревянной шпалеры дополнительно понадобятся гвозди. Для горизонтальной или вертикальной стены для растений из арматуры – проволока. А для шпалеры из труб – хомуты.
Рассмотрим общую пошаговую инструкцию по изготовлению шпалеры.
- Определитесь с размерами шпалеры, выберите форму конструкции для сада в процессе планирования. Форма зависит от растения: для винограда лучше, чтобы использовались вертикальные или комбинированные опоры, для помидоров – длинные вертикальные, для огурцов – вертикальные или смешанные сетки. А для кустарников лучше применять шпалеры в виде круглого забора по периметру куста. Для вьющихся цветов в саду возможны любые формы конструкции;
- Все замеры и форму стены внесите в чертеж;
- Важен правильный расчет веса стены шпалеры, который должен быть в 2-3 раза больше веса растения с плодами. При планировании учтите, что растение будет становиться больше;
- При помощи раствора нужно крепить основные столбики в землю для устойчивости на нужном расстоянии. Можно закопать столбики, если конструкция шпалеры будет небольшой. Далее приступайте к созданию решетки. Старайтесь ровно крепить ее на подставку. Части стены решетки шпалеры соедините.
Когда с созданием подставки в виде стены покончено, можете размещать на ней на расстоянии ветки декоративной плетистой розы, малины, винограда или других сортов растений и цветов. Ветки могут фиксироваться на расстоянии, что будет смотреться лучше.
Пошаговая инструкция по созданию красивой шпалеры на даче выполнима для каждого, если заранее произвести расчеты. Красивая стена для дизайна декоративной беседки или участка земли поможет плетущимся растениям легко пережить период плодоношения или цветения.
Мастер-класс: опора для винограда своими руками
Выращивание винограда – прерогатива южных регионов. Однако, обилие сортов винограда дает возможность жителям средней полосы тоже насладиться вкусными плодами, выращенными и собранными на своем участке. Чтобы виноград успешно развивался, рос и давал обильный урожай, ему необходимо обеспечить правильные условия, среди которых: теплое, открытое и просторное место, своевременный полив, укрытие на время зимних морозов. Одним из обязательных условий успешного выращивания винограда на участке является установка опоры для винограда, без которой длинные побеги не смогут расти и развиваться правильно, а, следовательно, нарушения агротехники приведут к болезни и гибели растения. Несложно сделать опору для винограда своими руками, таким образом вы сэкономите финансы, и будете точно уверены в качестве и надежности постройки.
Согласитесь, шпалера для винограда является отличным искусственно созданным теньком, под которым можно расположить стол, создав подобие беседки на садовом участке. Однако, опора для винограда выполняет не только эстетическую задачу, список решаемых ею проблем намного шире.
- Виноград – лиана по своей сути. Побеги винограда слишком тонкие и некрепкие, чтобы самостоятельно удерживать на весу плоды в вертикальном положении.
- Расположенные на шпалерах ветви постоянно проветриваются, равномерно прогреваются солнцем, ускоряя плодоношение.
- Благодаря шпалере отсутствует скученность побегов, что является профилактикой заболеваний винограда.
- При отсутствии опоры побеги ложатся на землю. Если плодоношение и произойдет при подобном развитии событий, то плоды винограда, недополучив солнечного тепла и света, не смогут созреть до конца, а постоянное соприкосновение с влажной землей приведет к распространению гнили.
Сделать шпалеру для винограда своими руками не составит труда любому разбирающемуся в строительстве человеку. Но перед тем, как начать работу, необходимо определить, какой вид шпалер для винограда подойдет вам, исходя из количества кустов, площади участка и грядки. Существует несколько распространенных видов опор для винограда:
- Опора для винограда с одной плоскостью. Одноплоскостная шпалера – наиболее простой и экономичный во всех смыслах вариант опоры. К преимуществам подобного решения относится легкость установки, дешевизна строительных материалов, экономия пространства на грядке, а также удобство ухода за виноградом. Кроме того, посадка винограда в одной плоскости предпочтительна для северных регионов: защитив заднюю часть от ветра, и высадив кусты таким образом, чтобы рост побегов был направлен на юг, садовод облегчает растению зимовку в суровых условиях и ускоряет плодоношение, которое необходимо завершить до наступления холодов.
Вам могут пригодиться
Строительство опоры для винограда, как и любое другое строительство на даче, начинается с планирования этапов работы. Ниже я дам подробный мастер-класс по созданию опоры для винограда, но сначала необходимо определиться, какой строительный материал выбудете использовать и какое количество вам понадобится.
- Первым делом решите, какой тип опоры для винограда подходит для вас и вашего участка. При желании выращивать виноград для собственной семьи, советую присмотреться к одноплоскостной шпалере или к арочной конструкции, способной выполнять несколько задач одновременно.
- Следующим этапом определитесь, какой строительный материал планируется использовать в качестве опорных столбов. Это может быть металл или древесина, кроме того, железобетонный и асбестоцементные столбы являются тоже распространенным вариантом. Помните, что наличие подходящих по размеру материалов в вашем сарае удешевит конструкцию, но, к сожалению, не добавит прочности и надежности строению.
Как сделать шпалеры своими руками
Некоторые огородные культуры лучше выращивать с применением опор. К таким культурам, в первую очередь, относятся вьющиеся растения, такие как огурцы, горох, виноград. В качестве опор обычно применяются шпалеры. Шпалерой называется решётка, служащая опорой для растений. Они бывают разных конструкций, их несложно сделать своими руками. Условно их можно разбить на три вида: вертикальные, наклонные и арочные.
Можно ещё разделить шпалеры по виду материалов, из которых они изготавливаются. Кто-то предпочитает использовать только натуральные компоненты, а кто-то применяет и искусственные материалы. Шпалеры из искусственных материалов, как правило, предлагаются садоводам в продаже.
Шпалеры довольно просто изготовить самостоятельно. Ничего особо сложного в их конструкции нет, и это дело по плечу любому садоводу. Вы сможете убедиться в этом сами, просмотрев фотографии ниже. Всё зависит только от ваших потребностей, бюджета и, в конечном счёте, от вашего желания.
Вертикальные шпалеры
Начнем мы с вертикальных шпалер. 
Самый простой вариант, когда культуры высаживаются вдоль гряды по всей её длине. С двух противоположных сторон грядки в землю вбиваются две стойки, на которые укладывается перекладина. Получаются своеобразные ворота. Плоскость этих ворот затягивается сеткой. Можно взять пластиковую покупную сетку, можно сделать самому из шпагата. 
Следующий вариант шпалеры аналогичен предыдущему, с той разницей, что таких «ворот» делается двое, а стоек может быть больше. Это дает возможность посадить большее количество выращиваемых культур. Из минусов можно назвать то, что внутренняя часть такой грядки будет чуть хуже освещаться и меньше проветриваться. В данном случает видно, что стойки немного отклонены друг от друга, а между ними не сетка, а просто натянута в несколько рядов веревка. 
Другой вариант отличается тем, что плоскость шпалеры размещается не вдоль гряды, а поперек. Соответственно культуры высаживаются в несколько рядов поперек грядки . Из минусов тоже можно назвать худшую освещенность, когда растения станут достаточно высокими. Как видно, этот вариант изготовлен из труб ПВХ с применением пластиковой сетки. Довольно прочная и долговечная конструкция. 
Ну и представим вашему вниманию совсем недорогой в исполнении вариант вертикальной шпалеры. Несколько деревянных кольев воткнуты в землю не слишком далеко друг от друга, а между ними в несколько рядов переплетена веревка. Просто и дёшево. Но свою функцию эта шпалера выполнит. Хотя, на следующих год, наверное, придется делать новую. 
Если особой прочности шпалере не требуется (например, при выращивании гороха), то её можно изготовить из таких подручных материалов, как обычные ветки. На рисунке выше видно, как это можно сделать.
Наклонные шпалеры
Перейдем к наклонным шпалерам. 
Такой вариант шпалер тоже имеет своих поклонников среди садоводов. Правильно размещенные наклонные шпалеры позволяют обеспечить лучшую освещенность выращиваемых культур. Плоскость шпалеры надо обращать к югу. А теневую сторону грядки можно использовать для выращивания тенеустойчивых растений. Например, шпината. Налицо экономия пространства в вашем саду.
В данном примере применена довольно мелкая сетка. Это дает возможность растению самому активно цепляться усиками за опору и тянуться вверх. Там, где сетка или веревки натянуты не часто, это придется делать садоводу. 
Еще один пример подобной шпалеры. 
А вот пример двух совмещенных наклонных шпалер. Сделаны они из труб ПВХ, что увеличивает срок их службы. А внутреннее пространство используется в данном случае для хранения поливочного шланга. Однако здесь садоводу придется самому направлять рост растений вверх, т.к. решетка у этой шпалеры очень крупная. 
Вот вариант наклонной шпалеры, прислоненной к забору. Две деревянных рейки, а между ними натянута веревка. Просто в изготовлении и совсем не дорого по деньгам.
Арочные шпалеры
Далее приведем примеры арочных шпалер. 
П-образная арка из металлических сеток. Когда растения вырастут, вы получите еще и декоративный элемент ландшафта в виде зеленого тоннеля. В принципе, конструкция таких шпалер на две соседние грядки хорошо видна но фотографии выше. 
Похожий принцип изготовления арочной шпалеры использован и в следующем случае. С той лишь разницей, что шпалера здесь цельная из согнутой металлической решетки большого размера. По краям арки сделаны грядки для посадки культур, а в центре декоративная дорожка из плоских камней. 
Но арочные шпалеры могут быть не обязательно выше человеческого роста, чтобы люди могли ходить внутри них. Возможен вариант более компактный, как на фото выше. Главное, чтобы шпалера сыграла отведенную ей роль — была опорой растущим культурам.
Ну, а в заключение покажем два варианта оригинального применения старых металлических кроватей в качестве шпалер в огороде :).
Это хороший пример того, что с выдумкой и фантазией в огороде можно решить любую задачу без особых финансовых вложений.
Будем рады, если наши советы помогут вам сделать шпалеры своими руками.
Удачи всем и богатых урожаев! Будем рады вашим комментариям.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Мой мир
Для обустройства дачных и садовых участков трудолюбивое человечество изобрело множество конструкций, необходимых для роста и правильного развития растений. Шпалеру можно уверенно отнести к любимым и востребованным изобретениям. Внешняя простота садовых шпалер изменяет облик садов оригинальными формами, изготовленными собственноручно.
«Виноградную косточку в теплую землю я брошу», — именно так начинается выращивание любых садовых и огородных культур. Но до тех пор, пока тугие гроздья и плоды разовьются и нальются ароматным соком, пройдет немало времени. Поэтому, пора приступать к сооружению шпалеры.
Садовые шпалеры – от лозы до ширмы из пластика
Первые примитивные шпалерные изгороди были созданы в теплых европейских странах и являли собой украшение парков и садов знатных людей и простых селян.
Шпалеры сооружали из обрезанных виноградных веток, которые искусно сплетали по диагонали и прочно закрепляли между собой.
Последующие модели шпалер сооружали уже из деревянных брусков – горизонтальных и вертикальных, усиленных несущими планками.
Собранная деревянная решетка в виде небольших ромбов – шпалера являлась конструкцией, служащей вертикальной опорой для растений и культур. Превосходство экологической шпалеры деревянной позволяет оставаться конструкции экологичной и привлекательной.
Развитие рукотворной шпалерной культуры по выращиванию винограда, хмеля и яблонь на карликовых подвоях достигло фантастических высот. Простые материала и конструкции ромбовидных шпалер стиля шеврон, алмаз и мельница сегодня заменили более практичные и долговечные шпалеры из пластиковых труб и сеток.
Шпалера в саду может представлять собой самостоятельную опору, которую благополучно прикрепляют и присоединяют к стационарной постройке в желаемом уголке или группу шпалер в виде ширм и экранов.
Поэтому практически каждый садовод в начале дачного сезона задает себе вопрос: «Из каких материалов и как сделать шпалеру своими руками».
Шпалеромания
Многочисленные магазины и бутики товаров для садоводов изобилуют готовыми конструкциями шпалер, по виду напоминающими миниатюрные трамвайные остановки 60-х годов, величественные постаменты, тумбы для голосования и арки для бракосочетания молодоженов.
Естественно, дикому винограду, плетистым розам или вьющемуся хмелю, помидорам без разницы, где именно произрастать и радовать взор владельцу участка.
Да и процесс изготовления шпалеры для роз своими руками из проволоки несложный. Но хочется сделать шпалеру долговечную, просто устанавливаемую и сэкономить при этом плодородную почву загородного участка и золотое время весенних работ.
Полезные советы
Садовые шпалеры можно разделить по материалу изготовления (дерево, металл, пластик) и целевому предназначению. Например, шпалеры для выращивания томатов высотой более 80 см, малины или шпалеры для плетевых роз, устанавливают с использованием изогнутых элементов основания.
Затем создают ребра жесткости шпалеры из горизонтальных перемычек и направляют стебель растения. Причем, в качестве направляющего элемента могут выступать любые металлические легко продуваемые конструкции, например ободы велосипедных колес.
Но шпалеромания и дачный максимализм не останавливаются на достигнутом результате. И тут на помощь пришла пластиковая сетка для шпалеры, стремительно повышающая коэффициент использования почвы, удобство прополки и подкармливания растений.
пластиковая сетка для шпалер
Вертикальную пластиковую шпалерную сетку минимального веса легко устанавливать и мульчировать. Достаточно закрепить сетку из прочного, непортящегося под дождем и солнцем материала на опорную металлическую или деревянную конструкцию и в землю.
Но апогеем шпалеромании явилось сооружение шпалеры из пластиковых труб, традиционно используемых для водопроводов. Конструкция дешевых труб и элементы системы из пластика буквально созданы для развития стеблей растений и цветов наших дач и садов.
Полезные советы
Сетку для шпалер подбирают по цвету и сечению ячейки. Сечение сетки выбирают в зависимости от размеров листьев и плетей растений. Для установки крупноячеистой сетки подготавливают опорные столбы из металла или пластика (3-4 шт.) и клипсы для крепления сетки. Опорные вертикальные стойки размещают по краям грядки. Для растений с длинными плетями высоту стоек подбирают не менее 2 м. Усиливают конструкции сеточных шпалер боковыми натянутыми тросами, закрепленными в земле. Расстояние между стойками выбирают произвольно.
пластиковые шпалеры
Современные пластиковые шпалеры можно изготовить из поливинилхлорида (ПВХ), конструкции которых разделены на виды:
• одноплоскостные (сетка и изгородь)
• двухплоскостные (в виде домика или балкона) и арка.
Для всех пластиковых шпалер необходимо сооружать дополнительные стойки и рамы, создающие для конструкции дополнительную жесткость при ветровой нагрузке и давлении растений.
Кроме того, необходимым условием устойчивости шпалер является армирования стоек и рам. В качестве удобного крепежа предпочтение отдается крюкам и клипсам, не затрудняющим доступ к конструкции при монтаже-демонтаже.
Трубы ПВХ в виде кустодержателей и шпалер легко принимают изогнутую форму, не раскисают под дождем и держат вес созревающих помидоров. Как же сделать шпалеру из пластиковых труб собственноручно?
Собираем пластиковые шпалеры своими руками
Самым простым вариантом шпалеры из труб ПВХ является строго геометрическая фигура в виде лесенки шведской стенки, являющуюся опорными столбами, которую собирают из отрезков пластика и закрепляют в подобранных фитингах.
Для установки шпалеры в грунт подбирают арматурный стержень длиной до 80 см, который устанавливают в трубу и всю конструкцию закапывают в землю. Более интересным вариантом является шпалера из труб ПВХ в виде домика с крышей.
шпалера из пластиковых труб в виде домика
Конструктивно шпалера в виде домика имеет 4-6 опор (4 угловых и 2 центральных), для которых подбирают трубы вертикальных стоек — трубы ¾». Впрочем, диаметр пластиковых труб не ограничен стандартными размерами. Естественно, это могут быть трубы большего диаметра, но в этом случае для состыковки элементов необходимо будет просверливать отверстия или подбирать хомуты.
Общая высота боковых стоек составляет 2,40 м (наземной части – 1,35м и подземной 1,05м). Длина двух центральных опор равна 2,3 м. Для установки вертикальных стоек необходимо подготовить основание. Опоры из пластиковых труб снизу усиливают арматурным прутком, закапывают в землю и заливают бетонным раствором. Две фронтонные дуги крыши собираем из труб ½ или ¾ » и закрепляем в фитинг 90°. Затем подбираем по длине поперечные ребра из труб ½» и закрепляем их на верхней части центральных вертикальных стоек.
Поперечины скатов крыши домика закрепляем в центре труб дуги фронтона с использованием тройника.
Ящики с землей и растениями можно разместить на земле или соорудить невысокие скамейки для контейнеров с землей.
круглые и арочные шпалеры
Для собственноручного сооружения шпалеры домиком сгибать трубы из ПВХ нет необходимости. Если вы хотите изготовить арочную или круглую конструкцию, придется изгибать трубы.
Как сделать круглую подставку под пионы, показано в видео.
Что можно сделать из таких вот труб? Очень много полезных вещей!
Фантазия мастеров-изобретателей поистине неистощима, поэтому мне удалось собрать далеко не все идеи, но я думаю, тут важно вовсе не количество. Главное — по-новому взглянуть на привычный материал, а там и идеи его полезного использования в собственном дачном хозяйстве не заставят себя ждать.
Так что я приглашаю вас полистать сегодняшнюю подборку и зарядиться вдохновением. А если вы уже что-то мастерили из полипропиленовых труб, обязательно расскажите о своем опыте и впечатлениях в комментариях, договорились?
10 идей для сада и огорода
Никогда бы не подумала, что возможности использования труб в саду и огороде столь разнообразны. Лично мне приходили в голову разве что парники и теплицы, но оказалось, что идей значительно больше! Некоторые из них впечатляют своей оригинальностью, другие покоряют практичностью.
Идеи самоделок из труб для сада и огорода восхищают оригинальностью, практичностью и разнообразием
Я выбрала из них десятку лучших, с моей точки зрения: наиболее полезных в хозяйстве и достаточно простых в реализации.
Заборы, калитки и садовые ширмы
Использовать трубы таким образом мне бы точно в голову не пришло, пока не увидела эти фотографии. Особенно впечатлило фото слева — это ж сколько нужно труда и терпения, чтобы сперва нарезать кольца одинаковой толщины из труб разного диаметра, потом подобрать их таким образом, чтобы заполнить заданную площадь, а затем надежно скрепить. Но результат определенно того стоил.
От простых до очень изящных конструкций
Используя трубы ПВХ, можно огородить весь участок или отделить его часть (например, огород или палисадник), сделать ограждение для террасы или садовые ширмы для зонирования территории. Они могут быть сугубо утилитарными, а могут приобрести и весьма изящный облик — все в ваших руках.
Ограждения из труб на любой вкус и для любых целей
Практичная идея — использование труб в качестве каркаса для ограждения из сетки. Так можно не только забор сделать, но и, например, летнее жилище для кур.
Другие интересные идеи дачных заборов вы найдете в наших публикациях:
Вольеры и летние домики для кур
Плюсы дачного куроводства уже оценили многие. И пожалуй, сложнее всего бывает найти бюджетное решение для сооружения курятника и выгула, особенно если речь идет о сезонном, а не круглогодичном содержании. Но трубы ПВХ и тут выручают:
Нужен летний вольер для кур и цыплят? Трубы ПВХ выручат!
Варианты подобных сооружений могут быть разными. В том числе, есть довольно остроумные мобильные решения, что весьма практично: куры очень быстро превращают зеленую полянку в вытоптанную пустыню, так что регулярный переезд пойдет на пользу и им, и ландшафту.
Сооружение может быть не только стационарным, но и мобильным
Тем, кого интересуют идеи более основательных курятников, могу порекомендовать публикации:
Теплицы и парники
Вот уж для чего полипропиленовые трубы подходят идеально. Причем конструкцию можно подобрать на любой вкус и уровень мастерства. Если навыков работы с этим материалом нет совсем, как и необходимых для такого дела инструментов, можно обойтись даже без них — пример вы найдете в публикации Бюджетная теплица из пленки. Советы от садового видеоблогера Алёны Волковой. Ну а мастера с опытом наверняка и без подсказок построят домик для растений всем на загляденье.
Теплицы и парники из полипропиленовых труб — быстро, удобно, практично и надежно
Кстати, обратите внимание: конструкции на двух верхних фото могут с равным успехом выступать как в роли теплицы, так и в качестве летнего куриного жилья. А парник на фото внизу справа блестяще сочетает сразу две функции труб: они и каркасом служат, и полив обеспечивают.
Если вы ищете интересные решения для нового парника или теплицы, вам могут пригодиться наши статьи и подборки:
Опоры для растений
Отлично получаются из труб ПВХ разнообразные виды опор для садово-огородных культур: арки, шпалеры, ограждения для ягодных кустарников. Такой опыт есть и у одной из наших читательниц: Опора для вьющихся растений из труб ПВХ.
Из труб можно смастерить самые разные виды опор для растений
А другая рассказывала о том, как сделала из обрезков труб симпатичный
заборчик для кустов. И кстати, он может быть не только изящным декоративным, но и удобным практическим решением, которое подойдет как для смородины с крыжовником, так и для пионов или других растений, кусты которых склонны разваливаться в пору цветения или плодоношения.
Опоры для кустарников из полипропиленовых труб
Ну а потом, освоив работу с трубами в совершенстве, можно переходить к изготовлению более сложных и трудоемких декоративных опор и элементов садового дизайна.
А можно соорудить не только арку, но и что-нибудь посложнее…
Хотите больше идей разнообразных опор для растений (и не только из пластиковых труб)? Тогда загляните в подборку Поддержите, пожалуйста! Выбираем опоры для растений. Там вы найдете варианты для любых целей и на любой вкус.
Летний душ
Еще можно использовать трубы почти по назначению. То есть, по ним будет течь вода. И получится в результате прекрасная забава для детей и взрослых — освежающий летний душ.
Летний душ — прекрасная забава в жаркий день
Единственный нюанс, который нужно предусмотреть, с моей точки зрения, — источник воды. Закаливание — процедура полезная, безусловно, но ледяной душ из колодезной воды — забава все-таки экстремальная. Так что стоит позаботиться о большой емкости, в которой будет греться на солнышке вода для вашего душа.
Тем, кто хочет найти более «серьезную» конструкцию летнего душа, помогут публикации:
Умывальник или раковина для летней кухни
Без воды и на летней кухне ни туды и ни сюды, и возле огорода она пригодится: ополоснуть свежую зелень или редиску, руки помыть. И снова полипропиленовые трубы придут нам на помощь — не только чтобы воду подвести, но и чтобы легкую мобильную раковину соорудить.
Удобства во дворе
Такая конструкция получится ощутимо легче деревянного или металлического аналога, а значит, ее без труда можно будет перенести туда, где она нужнее. Останется лишь подключить шланг — и готово!
Сушилки для белья
Под душем поплескались, руки вымыли — нужно полотенце. А его потом где-то надо сушить. На этот случай есть удобные сушилки. Конечно же, изготовленные из труб ПВХ, кто бы сомневался!
Сушим одежду и полотенца
Единственный недостаток конструкций, представленных на фото, с моей точки зрения, — их громоздкость. Они, бесспорно, хороши летом у бассейна — а вот куда их деть зимой? Об этом стоит побеспокоиться сразу, чтобы проблема не обнаружилась в самый неподходящий момент.
Впрочем, этими конструкциями идеи дачных сушилок не исчерпываются, так что вы можете выбрать любую другую — например, из подборки 9 практичных идей сушилок для белья на даче.
Садовые тележки
Как часто на даче что-то куда-то нужно перенести — от материалов до собранного урожая. А ведь перевозить гораздо легче (и для здоровья полезнее), чем носить на себе! И значит, тележка — вещь в дачном хозяйстве совершенно необходимая. Или даже не одна.
Всевозможные тележки — очень полезная в дачном хозяйстве вещь
А еще подобную тележку можно собрать как прицеп для велосипеда. Правда, не знаю, насколько это практично, но любители долгих велосипедных прогулок, возможно, идею оценят: в такой прицеп без проблем загрузится не только все для пикника, но и палатка с удочками…
Домики и другие забавы для детской площадки
У взрослых вообще всегда есть дела на даче. А вот ребятне бывает сложнее: к маминым цветникам не ходи, к пруду нельзя, на улице опасно… Чем же тогда заняться? Такого вопроса нет, если старшие позаботились о хорошей детской площадке для своего чада, где тоже найдется место для интересных поделок из труб ПВХ.
Трубы ПВХ — это не только домики
Думаю, идея домика (вернее, его каркаса) из труб уже многим в голову пришла. Но, как видите, этим возможности универсального «строительного материала» не исчерпываются. Домики и навесы от солнца, игровые павильоны и мини-аттракционы — сделать можно все, на что хватит фантазии и навыков. Например, вот такие игровые стенды:
Забавы с водой и песком интересны детям разного возраста
Забавы с водой и песком способны занять ребятню надолго. А поскольку конструкция мобильная, ее всегда можно переставить туда, где любимое чадо будет под присмотром.
Если вам нужно больше идей для детской площадки, загляните в публикации:
Беседки и навесы
Взрослым, впрочем, тоже не только о дачных делах думать нужно, но и об отдыхе. А значит, нам потребуется беседка, шатер или хотя бы навес, где можно укрыться от солнца и посидеть в хорошей компании за чашечкой чая или с шашлыками.
Беседка, шатер или навес — все можно смастерить из полипропиленовых труб
Не знаю, как насчет надежности и зимостойкости такого каркаса — может быть, замахиваться на что-то фундаментальное сразу и не стоит… Но вот простейший навес, что называется, на скорую руку, для эксперимента можно соорудить. А там время покажет…
Больше идей беседок для дачного отдыха — в наших публикациях:
5 идей для гаража и мастерской
У настоящего мастера рабочее место всегда толково оборудовано: все инструменты на своих местах; материалы разложены так, чтобы их удобно было взять; практичная мебель, хорошее освещение… И конечно, в обустройстве комфортного рабочего пространства трубы ПВХ нам тоже пригодятся.
Обрезки труб ПВХ помогут обустроить рабочее место в гараже или мастерской
Хранение мелочей
Каждый, кому случалось искать запропастившийся куда-то винтик или отвертку, знает, что это далеко не мелочь. Для небольших инструментов и мелких деталей, чтобы они больше не терялись, можно сделать практичные подставки из обрезков полипропиленовых труб:
Это вам не мелочь!
Аналогичные конструкции, только из труб побольше диаметром, легко соорудить и для хранения материалов — реек, брусков, металлической арматуры и т.п.
Простые органайзеры для хранения мелких расходных материалов
Обратите внимание, что сооружения могут быть как вертикальными, так и горизонтальными — в зависимости от имеющегося свободного места и ваших представлений об удобстве.
Читайте также:
Стеллажи и системы хранения
Но в подставки из труб все, что может храниться в хозяйских закромах, не сложишь, поэтому стеллаж в гараже или мастерской — штука незаменимая.
Все по полочкам! Стеллажи из труб ПВХ
Чтобы на стеллаже всегда был порядок, удобно использовать контейнеры различного размера и полки делать сразу в расчете на них. Контейнеры легко подписать, и сразу будет понятно, где что лежит.
Контейнеры для мусора
Ну а как без них? Мусор-то в мастерской в любом случае будет, и гораздо приятнее, если убирать его удобно. А из труб ПВХ можно сделать подставку для мусорного пакета или тележку для ведра (контейнера).
Справиться с мусором гораздо легче, если убирать его удобно
Тут, думаю, все предельно просто и понятно по фото, в дополнительных пояснениях эта идея не нуждается.
Да будет свет!
Хорошее освещение для комфортной работы тоже необходимо. И если готового светильника нет, но есть обрезки полипропиленовых труб, провод, электрическая вилка и патрон, лампочка и оч.умелые ручки, вам ничего не мешает сделать подходящий осветительный прибор самостоятельно.
Освещение на рабочем месте необходимо
Если вы натура творческая, такие простые модели вам вряд ли придутся по вкусу, но ведь все в ваших руках!
Креативные светильники из полипропиленовых труб
Тем, кто заинтересовался идеей, однако не чувствует себя уверенно в роли электрика, могут пригодиться публикации:
Удобная мебель
Как минимум, стол и стул (или табурет) нужны, согласитесь. Все-таки в мастерской или гараже многие проводят немало времени, и без мебели там ну никак не обойтись. Например, вот такой:
Простая, но удобная мебель подойдет для мастерской или гаража
Хотя желающие могут добавить и что-нибудь «посерьезнее» — для большего комфорта и удобного отдыха. Например, вот такие кресла:
Кресла для комфортного отдыха
Но раз уж заговорили о мебели, давайте из гаража пройдем в дом и посмотрим, какие самоделки из труб ПВХ могут нам там пригодиться.
5 идей для дачного дома
Не спешите закрывать страницу! Да, я знаю, что многим идея использования полипропиленовых труб в дизайне своего дома кажется странной и не особо привлекательной. Но поверьте, есть задумки, на которые стоит хотя бы взглянуть.
Для дачного дома можно сделать из труб ПВХ очень необычные вещи
Я выбрала из всего предлагаемого интернетом многообразия лишь самые-самые (на мой взгляд, конечно) необычные способы использования труб ПВХ в дачном доме.
Ширмы и перегородки
Похожая идея была в самом начале подборки, когда речь шла о заборах и садовых ширмах. А теперь взгляните, как ее можно реализовать в интерьере:
Стильные ширмы и перегородки из труб ПВХ
По-моему, получается очень достойно. Из труб одного диаметра сделать ширму проще, но из колец разного размера «кружево» выходит интереснее, конечно же. А еще можно сделать вот так:
Можно скомпоновать обрезки труб не только разного диаметра, но и разной длины
Вариант, представленный на фото справа, возможно, подойдет не для всякого интерьера, но стоит признать: идея интересная и заслуживает внимания.
Декор для интерьера
Если сразу браться за масштабные работы вы не рискуете, можно для начала попрактиковаться на небольших элементах декора — рамках, панно и т.п. Технология их изготовления сходная, но тут и объем работ поменьше, и можно выбрать вариант, не требующий подгонки по площади, жестко ограниченной рамками. Вот, к примеру:
Прежде чем переходить к масштабным проектам, можно попрактиковаться на небольших изделиях
Сразу и не скажешь, что материалом для этих поделок послужили все те же полипропиленовые трубы, правда?
Необычные светильники
А вот это точно идея не для начинающих — чтобы ее воплотить, нужны определенные навыки и время на эксперименты: сомневаюсь, что с первой попытки все получится. Но результат…
Необычные светильники из труб большого диаметра
Как видите, эти светильники принципиально отличаются от тех, что предназначались для гаража или мастерской (хотя, на самом деле, выбор зависит не только от назначения помещения, но и от его интерьера в целом).
Эффектно, не правда ли?
Да, осуществить такую идею будет не слишком просто, но возможно, кого-то она вдохновит, и тогда…
Стеллаж для хранения вина
На эти стеллажи я обратила внимание, поскольку минувший сезон у нас был винодельческим: ягод и фруктов уродилось столько, что справиться с ними иным способом не было никакой возможности. Ну а потом, естественно, пришлось задуматься об устройстве собственного винного погребка…
Для тех, кто ценит домашнее вино
Кстати, идею узкого стеллажа (как на фото слева) можно адаптировать и для других нужд — такие секции пригодятся и на кухне, и в ванной. Единственный нюанс, который меня смущает в подобной конструкции, — сложности с уборкой: вот как тут пыль протирать, интересно?..
Кухонные мелочи
Возвращаясь с высот дизайнерской мысли к бытовым мелочам, хочу показать вам, что можно сделать из обрезков труб ПВХ для дачной кухни. Вроде бы, сущие пустяки, но каждая хозяйка знает, что именно от таких «пустяков» зачастую зависит комфорт и удобство.
Порой удобство хозяйки зависит от таких вот «мелочей»
Как видите, возможности полипропиленовых труб практически безграничны. А ведь в подборке представлена лишь часть идей их возможного использования! Надеюсь, получилось не слишком длинно, вы не успели утомиться и нашли для себя что-то полезное и интересное. Если воплотите какую-либо задумку, поделитесь результатом и впечатлениями в комментариях, договорились?
Ну, и «на закуску» — полезное видео, где подробно и наглядно показан процесс соединения труб ПВХ при помощи специального паяльника. Сюжет может быть полезен тем, кто никогда не имел дела с этим материалом.
При подготовке публикации использованы фото с сайта pinterest.ru.
Качественная шпалера для малины выполняет свое полезное назначение на протяжении всего сезона. Большинство сортов ценной ягодной культуры являются высокорослыми растениями. Без правильной опоры садоводу не удастся нормально вырастить хороший урожай и спасти ломкие побеги от непредсказуемых порывов ветра.
Что такое шпалера для малины?
Уже на этапе посадки ягодных кустарников следует рассматривать способы возведения конструкции для поддержки тонких ветвей. Оптимальным вариантом является постройка шпалеры под малину – опорного сооружения для выращивания групповых насаждений вертикально или с небольшим наклоном. Дополнительные затраты нередко останавливают новичков, люди пытаются обойтись временными кольями или вовсе без подвязки. Увы, поникающие на землю побеги спустя пару лет создают садоводам столько проблем, что лишь шпалера является единственным спасением.
Устройство шпалеры для малины
Быстрорастущий кустарник требует опоры уже на второй сезон. Одиночные колья помогают в первый год. Следующей весной замещающие побеги массово поднимаются вверх, и выращивание малины на шпалере становится необходимым делом. Садоводы с опытом рекомендуют использовать двухрядное расположение проволоки. Первый ряд на высоте до 60 см – для подвязки молодой поросли, верхний ряд на 1,5 м высоте – для фиксации прошлогодних веток.
Преимущества использования шпалеры для малины:
- Подвязка разрешает выращивать чистые плоды в дождливую погоду и упрощает их сбор.
- Шпалера для малины способствует хорошему проветриванию ягодника, снижая риск заболеваний.
- Кусты на опорах лучше освещаются.
- Урожай равномернее созревает.
- Шпалера спасает ломкие ветки при сильных ветрах.
- Использование опорных конструкций упрощает обрезку, опрыскивание, укрытие и другие мероприятия.
Виды шпалер для малины
Разновидность опорного ограждения выбирают в зависимости от количества кустов, их сорта и расположения ягодника. Кованая металлическая или деревянная решетка для малины спасает на ограниченной территории, когда имеется несколько растений. Если много внимания уделяется декоративным составляющим, то на даче можно сооружать отдельные короба оригинального дизайна. Для промышленного выращивания требуется крепкая шпалера для малины, хорошо противостоящая внешним факторам, способная выдержать значительные нагрузки.
Разновидности шпалер:
- Однополосная шпалера для малины. Стройными рядами выставляются опорные столбы, на которых фиксируется прочно натянутая проволока. Подвязка каждого куста осуществляется отдельно — в вертикальном направлении, веером, под наклоном, в свободном порядке.
- Двухполосные шпалеры. Опорные ряды проволоки в данном случае натягиваются параллельными рядами с расстоянием до полуметра. Считается, что это лучшие шпалеры для малины при выращивании на больших площадях. В зависимости от формы столба и способа фиксации проволоки двухполосные конструкции подразделяются на Т-образные, V-образные, Y-образные.
Размеры шпалеры для малины
Столбы для опорной конструкции, расстояние между ними, высота проволоки и другие характеристики конструкции должны соответствовать основным требованиям с учетом сортовых особенностей. Например, если высота шпалеры для малины получится недостаточной, то побеги будут свисать в междурядье к земле. Обязательно крепите якорями крайние столбики, иначе под весом они сойдутся внутрь и проволока провиснет.
Рекомендуемые параметры шпалеры для малины:
- Длина опорных столбов (общая) – до 2,5 м.
- Высота столба над почвой – до 1,6-1,8 м.
- Промежуток между столбами – 3-10 м (зависит от материала опоры, ее диаметра).
- Расстояние между осями соседних шпалер малины – 2,5-3 м.
Как сделать шпалеру для малины?
С одноплоскостными шпалерами все просто, в качестве опор для них подходят любые в меру крепкие столбы или трубы. Частота их установки зависит от диаметра, высоты, густоты насаждений и других факторов. Двухплоскостная шпалера для малины своими руками может быть построена разной формы. Предлагаем рассмотреть особенности основных разновидностей этого сооружения:
- Шпалера Т-образная. Опора выглядит в виде вертикального столба с одной или несколькими горизонтальными балками, к концам которых крепится проволока или арматура для подвязки. Длина горизонтальных элементов выбирается, исходя из ширины ряда.
- Шпалеры V-образные. Вертикальные столбики закапываются под углом около 60°. Чтобы конструкция не падала под весом насаждений, желательно между собой их соединять горизонтальным брусом или ставить снаружи дополнительные опоры.
- Y-образные шпалеры. В исполнении такая форма самая сложная, но она обладает подвижными деталями, дающими немалые преимущества. Главные плюсы этой разновидности – возможность регулировки угла наклона, опускание верхней части на зиму для удобного укрытия малины.
Шпалера для малины из пластиковых труб
Основные преимущества такого сооружения – оно легкое, разборное, передвижное. Пластиковые трубки подходят для ограждения отдельных кустов или небольшой группы растений и временной опоры для молодых насаждений. Нужно учитывать, что такая опора для малины на большой грядке может не выдержать сильных нагрузок при высоте кустов более 2 м. Если имеется широкая и длинная полоса ягодника на поле, то оставшиеся после ремонта ПВХ трубы здесь лучше применять в виде дополнительных элементов. Основную тяжесть постарайтесь распределять на столбики из металла или древесины.
Шпалера для малины из арматуры
Полностью из данного материала такие конструкции возводят редко. Практичнее в качестве столбов использовать деревянный брус, толстую водопроводную трубу или квадратный профиль. Прутки диаметром от 8 мм лучше применять в качестве горизонтальных перекладин или использовать для создания опорных решеток. К столбикам арматуру можно приваривать или привязывать с помощью вязальной проволоки. Правильная шпалера для малины из стали служит долго, выдерживая сильные нагрузки даже в бурю.
Шпалеры для малины из сетки
Находчивые дачники научились использовать сетчатые материалы для многих целей в садоводстве. Планируя устанавливать на участке красивые шпалеры для малины, можно рассмотреть следующие практичные и недорогие варианты:
- Сетку из оцинкованной проволоки натягивают вертикально в качестве основной опоры, получается крепкая однорядная шпалера. Ячеистая структура разрешает подвязку осуществлять на любой высоте растения по мере роста.
- ПВХ сетку натягивают горизонтально на высоте около метра, когда поросль еще начинает появляться из грунта. По мере роста малина прорастает через крупные ячейки, фиксируясь без вмешательства садовода. Способ подходит для ремонтантных сортов.
Схема посадки малины на шпалере
Расположение растений на участке играет громадную роль. Удобные шпалеры для малины разрешают упростить уход за ягодником, но требуют размещения кустов строго в пределах ширины ряда. При таком способе выращивания используют ленточный метод посадки:
- После разбивки участка выкапывается траншея 40х40 см или 50х40 см.
- Вносится органика и минеральные удобрения.
- Между кустами расстояние выдерживаем 45-60 см.
- Ширину междурядья оставляем не менее 1,5-2 м.
- Корни в траншее располагаются вертикально.
- После засыпки ямки поливают и грунт утрамбовывают.
Как подвязывать малину к шпалере?
С появлением новых инструментов и материалов уход за ягодниками становится проще. Важнейшую задачу, как правильно подвязать малину к шпалере, выполняют несколькими способами:
- Применение тапенера. Инструмент является садовым степлером, ускоряющим подвязку кустарников в разы. Стебли охватываются мягкой лентой и фиксируются к проволоке. При отпускании рукоятки тапенер сам производит обрезку ленты и снова готов к следующей работе. Минус данного способа – дорогая стоимость инструмента, но на больших площадях он окупается.
- Подвязка малины гибкой проволокой в оболочке. Вначале одним концом подвязочного материала нужной длины (8-10 см) оборачивают горизонтальную нить шпалеры. Затем обводят проволоку вокруг побега и фиксируют растение.
- Использование простого шпагата. Подвязку осуществляют «восьмеркой». Вначале фиксируют шпагат к проволоке, а затем охватывают веревкой побег.
Решетки не должны быть дорогими или причудливыми, чтобы выполнять свою работу. Экономичная шпалера из пластиковых труб — ПВХ — дополняет любое пространство сада. Многие садовые растения, в том числе цветы, овощи и фрукты, охотно взбираются на решетчатую конструкцию, если есть такая возможность. Выращивание растений вертикально создает интерес и представляет собой практическое использование садового пространства.
Измерьте и найдите центр трех 8-футовых 3/4-дюймовых ПВХ труб и отметьте каждую из них посередине.Разрежьте каждую трубку пополам ножовкой в соответствии с отметками, которые вы сделали. Сделайте разрезы как можно более прямыми и ровными. Это будут 4-футовые вертикальные части для шпалеры.
Поместите две 3/4-дюймовые трубы ПВХ длиной 8 футов на рабочую поверхность. Измерьте и сделайте отметку каждые 2 фута вдоль обеих труб. Разрежьте трубы в соответствии с вашими отметками в общей сложности восемь 2-футовых кусков. Это будут горизонтальные части для шпалеры.
Положите три 4-футовых вертикальных куска 3/4-дюймовой трубы на ровную поверхность.Расположите их так, чтобы они были параллельны друг другу и на расстоянии 24 дюймов друг от друга. Прикрепите 3/4-дюймовый двухсторонний прямоугольный соединитель из ПВХ к обоим концам двух труб, надвинув его на концы. Подсоедините 3/4-дюймовый тройник тройника из ПВХ к обоим концам трубы посередине. Трубы должны плотно прилегать к разъемам.
Вставьте один из 2-футовых горизонтальных отрезков 3/4-дюймовой трубы из ПВХ в прямоугольный соединитель на одной из труб. Вставьте другой конец той же трубы в трехходовой соединитель на центральной трубе.Повторите еще три горизонтальных трубы, чтобы соединить все вертикальные части вместе. Эти трубы должны образовывать квадрат 4 на 4 фута с трубкой посередине. Это одна сторона шпалеры.
Повторите шаги 3 и 4 для создания второй идентичной стороны для шпалеры, используя три оставшиеся вертикальные трубы и четыре оставшиеся горизонтальные трубы. Убедитесь, что все фитинги затянуты, постукивая по ним резиновым молотком.
Разрежьте кусок нейлоновой решетчатой сетки размером 4 на 8 футов пополам, чтобы сформировать две части размером 4 на 4 фута.Положите один кусок через одну сторону решетки. Используйте 3-дюймовые кабельные стяжки для соединения с решеткой с интервалом 6 дюймов. Плотно потяните галстуки, затем обрежьте концы ножницами. Повторите с другой стороны решетки.
Выберите место для вашей решетки. Установите две стороны рядом друг с другом и на расстоянии около 4 футов. Соедините две стороны вместе, чтобы сформировать форму палатки. Используйте 12-дюймовую кабельную стяжку через каждые 6 дюймов на верхней части двух решетчатых элементов, чтобы соединить их.Плотно потяните галстуки, затем отрежьте концы.
Разбейте 24-дюймовую деревянную колу на пол перед каждым углом шпалеры, используя резиновый молоток. Используйте 12-дюймовую кабельную стяжку, чтобы прикрепить решетку к каждой из колышков. Это поможет удержать решетку на месте.
Как изготавливаются пластики :: PlasticsEurope
Пластмассы получают из натуральных органических материалов, таких как целлюлоза, уголь, природный газ, соль и, конечно же, сырая нефть. Сырая нефть представляет собой сложную смесь тысяч соединений и должна быть переработана перед использованием. Производство пластмасс начинается с перегонки сырой нефти на нефтеперерабатывающем заводе. Это разделяет тяжелую сырую нефть на группы более легких компонентов, называемых фракциями.Каждая фракция представляет собой смесь углеводородных цепей (химических соединений, состоящих из углерода и водорода), которые различаются по размеру и структуре своих молекул. Одна из этих фракций, нафта, является ключевым компонентом для производства пластмасс.
Для производства пластмасс используются два основных процесса — полимеризация и поликонденсация — и оба требуют специальных катализаторов. В реакторе полимеризации мономеры, такие как этилен и пропилен, связаны вместе, образуя длинные полимерные цепи.Каждый полимер имеет свои собственные свойства, структуру и размер в зависимости от различных используемых основных мономеров.
Существует много различных типов пластмасс, и они могут быть сгруппированы в два основных семейства полимеров:
Примеры термопластов | Примеры термореактивных материалов
|
Узнайте больше о различных типах пластмасс.
Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации
Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации о преимуществах пластмасс и деятельности PlasticsEurope.
,Как делают пластмассы
Основы производства пластмасс
Термин «пластик» включает материалы, состоящие из различных элементов, таких как углерод, водород, кислород, азот, хлор и сера. Пластмассы обычно имеют высокую молекулярную массу, что означает, что каждая молекула может иметь тысячи атомов, связанных вместе. Встречающиеся в природе материалы, такие как древесина, рог и канифоль, также состоят из молекул с высокой молекулярной массой.Изготовленные или синтетические пластмассы часто предназначены для имитации свойств природных материалов. Пластмассы, также называемые полимерами, производятся путем преобразования природных продуктов или путем синтеза из первичных химических веществ, обычно поступающих из нефти, природного газа или угля.
Большинство пластиков основаны на атоме углерода. Силиконы, основанные на атоме кремния, являются исключением. Атом углерода может связываться с другими атомами с помощью до четырех химических связей. Когда все связи связаны с другими атомами углерода, могут образоваться алмазы или графит или сажа.Для пластмасс атомы углерода также связаны с вышеупомянутым водородом, кислородом, азотом, хлором или серой. Когда соединения атомов приводят к образованию длинных цепочек, таких как жемчуг на нити жемчуга, полимер называется термопластом. Термопласты характеризуются тем, что они плавятся. Все термопласты имеют повторяющиеся звенья, самый маленький участок цепи, который идентичен. Мы называем эти повторяющиеся единицы единичными клетками. Подавляющее большинство пластмасс, около 92%, являются термопластами 1 .
Группы атомов, которые используются для создания элементарных ячеек, называются мономерами. Для некоторых пластиков, таких как полиэтилен, повторяющимся звеном может быть только один атом углерода и два атома водорода. Для других пластиков, таких как нейлон, повторяющаяся единица может включать 38 или более атомов. Когда мы объединяем мономеры, мы генерируем полимеры или пластмассы. Сырье образует мономеры, которые могут быть или используются для формирования элементарных ячеек. Мономеры используются в форме полимеров или пластмасс
Когда соединение атомов углерода образует две и трехмерные сети вместо одномерных цепей, полимер будет термореактивным пластиком.Термореактивные пластики характеризуются отсутствием плавления. Термореактивные пластики, такие как эпоксидные клеи или ненасыщенные полиэфирные покрытия для лодок и ванн или фенольные клеи, используемые для изготовления фанеры, создаются пользователем, смешивая два химических вещества и немедленно используя смесь до того, как пластик «схватится» или затвердеет.
Образование повторяющихся звеньев для термопластов обычно начинается с образования небольших молекул на основе углерода, которые могут быть объединены с образованием мономеров. Мономеры, в свою очередь, соединяются друг с другом с помощью механизмов химической полимеризации с образованием полимеров.Формирование сырья может начаться путем отделения углеводородных химикатов от природного газа, нефти или угля на чистые потоки химикатов. Некоторые из них затем обрабатываются в «процессе взлома». Здесь в присутствии катализатора молекулы исходных материалов превращаются в мономеры, такие как этилен (этен) C2h5, пропилен (пропен) C3H6 и бутен C4H8 и другие. Все эти мономеры содержат двойные связи между атомами углерода, так что атомы углерода могут впоследствии реагировать с образованием полимеров.
Прочие сырьевые химикаты изолированы от нефти, такие как бензол и ксилолы. Эти химические вещества вступают в реакцию с другими с образованием мономеров для полистирола, нейлонов и сложных полиэфиров. Сырье было превращено в мономеры и больше не содержит нефтяных фракций. Еще одно сырье может быть получено из возобновляемых ресурсов, таких как целлюлоза из древесины для получения бутирата целлюлозы. Чтобы стадия полимеризации работала эффективно, мономеры должны быть очень чистыми.Все производители очищают сырье и мономеры, собирая неиспользованное сырье для повторного использования и побочные продукты для правильной утилизации.
Мономеры затем химически связаны в цепи, называемые полимерами. Существует два основных механизма полимеризации: реакции присоединения и реакции конденсации. Для реакций присоединения добавляют специальный катализатор, часто пероксид, который заставляет один мономер связываться со следующим, а затем со следующим и так далее. Катализаторы не вызывают реакции, но заставляют реакции происходить быстрее.Дополнительная полимеризация, используемая для полиэтилена, полистирола и поливинилхлорида среди других, не создает побочных продуктов. Реакции можно проводить в газообразной фазе, диспергированной в жидкостях. Второй механизм полимеризации, конденсационная полимеризация, использует катализаторы, чтобы все мономеры реагировали с любым соседним мономером. В результате реакции образуются два мономера, образующие димеры (две единичные клетки) и побочный продукт. Димеры могут объединяться с образованием тетрамеров (четырех элементарных ячеек) и так далее. Для конденсационной полимеризации побочные продукты должны быть удалены для химической реакции с получением полезных продуктов.Некоторые побочные продукты — вода, которая подвергается обработке и утилизации. Другие побочные продукты — сырье и переработаны для повторного использования в процессе. Удаление побочных продуктов проводится таким образом, чтобы ценные переработанные сырьевые материалы не терялись для окружающей среды и не подвергались воздействию населения. Реакции конденсации обычно проводятся в массе расплавленного полимера. Сложные полиэфиры и нейлоны получают конденсационной полимеризацией.
Различные комбинации мономеров могут давать пластичные смолы с различными свойствами и характеристиками.Когда все мономеры одинаковы, полимер называется гомополимером. Когда используется более одного мономера, полимер называется сополимером. Пластиковые молочные кувшины являются примером гомополимера HDPE. Молоко удовлетворительно упаковано в менее дорогой гомополимер HDPE. Бутылки для стиральных порошков являются примером сополимера HDPE. Агрессивный характер моющего средства делает сополимер правильным выбором для наилучшей сервисной функции. Каждый мономер дает пластиковую смолу со специфическими свойствами и характеристиками.Комбинации мономеров дают сополимеры с дополнительными изменениями свойств. Таким образом, внутри каждого типа полимера, такого как нейлон, полиэфир, полиэтилен и т. Д., Производители могут изготавливать пластмассы на заказ, которые имеют определенные особенности. Полиэтилены могут быть сделаны жесткими или гибкими. Сложные полиэфиры могут быть изготовлены из низкотемпературных плавящихся клеев или жаропрочных автомобильных деталей. Получающиеся в результате термопластичные полимеры могут быть расплавлены с образованием множества различных видов пластмассовых изделий с применением на многих крупных рынках.Изменчивость пластика в типах семейства пластиков или среди типов семейств позволяет адаптировать пластик к конкретным требованиям к конструкции и характеристикам. Вот почему определенные пластмассы лучше всего подходят для некоторых применений, в то время как другие лучше всего подходят для совершенно других применений. Ни один пластик не подходит для всех нужд.
Некоторые примеры свойств материала в области применения пластмассовых изделий:
- Упаковка в горячем виде, используемая для таких продуктов, как кетчуп
- Химически стойкая упаковка, используемая для таких продуктов, как отбеливатель
- Ударная вязкость автомобильных бамперов
Структура полимеров
Как мы уже говорили, полимеры могут быть гомополимерами или сополимерами.Если длинные цепи показывают непрерывную связь атомов углерода с углеродом, структура называется однородной. Длинная цепь называется позвоночником. Полипропилен, полибутилен, полистирол и полиметилпентен являются примерами полимеров с гомогенной углеродной структурой в основной цепи. Если цепочки атомов углерода периодически прерываются кислородом или азотом, структура называется гетерогенной. Полиэфиры, нейлоны и поликарбонаты являются примерами полимеров с гетерогенной структурой.Гетерогенные полимеры как класс, как правило, менее химически долговечны, чем гомогенные полимеры, хотя примеров обратного тому множество.
Различные элементы могут быть присоединены к углерод-углеродной магистрали. Поливинилхлорид (ПВХ) содержит присоединенные атомы хлора. Тефлон содержит прикрепленные атомы фтора.
Расположение звеньев в термопластах также может изменить структуру и свойства пластмасс. Некоторые пластмассы собраны из мономеров, так что существует преднамеренная случайность в появлении прикрепленных элементов и химических групп.Другие прикрепленные группы встречаются в очень предсказуемом порядке. Пластмассы, если позволяет структура, образуют кристаллы. Некоторые пластики легко и быстро образуют кристаллы, такие как HDPE — полиэтилен высокой плотности. Полиэтилен высокой плотности может выглядеть мутным от кристаллов и проявлять жесткость и прочность. Другие пластмассы сконструированы так, что они не могут соединиться вместе, чтобы сформировать кристаллы, такие как полиэтилен низкой плотности, ПЭНП. Аморфный пластик, как правило, имеет чистый внешний вид. Регулируя пространственное расположение атомов в основных цепях, производитель пластмасс может изменить эксплуатационные свойства пластмассы.
Химическая структура основной цепи, использование сополимеров и химическое связывание различных элементов и соединений с основной цепью, а также возможность кристаллизации могут изменить технологические, эстетические и эксплуатационные свойства пластмасс. Пластмассы также могут быть изменены путем добавления добавок.
Добавки
Когда пластмассы выходят из реакторов, они могут иметь желаемые свойства для коммерческого продукта или нет.Включение добавок может придать пластикам специфические свойства. Некоторые полимеры включают добавки во время производства. Другие полимеры включают добавки при переработке в готовые детали. Добавки вводятся в полимеры для изменения и улучшения основных механических, физических или химических свойств. Добавки также используются для защиты полимера от разрушающего воздействия света, тепла или бактерий; изменить такие свойства обработки полимера, как поток расплава; предоставить цвет продукта; и обеспечить специальные характеристики, такие как улучшенный внешний вид поверхности, уменьшенное трение и огнестойкость.
Типы добавок:
- Антиоксиданты: для обработки пластмасс и наружного применения, где требуется устойчивость к атмосферным воздействиям
- Красители: для цветных пластиковых деталей
- Пенообразователи: для пенополистирольных чашек и строительных плит, а также для полиуретановой подложки ковров
- Пластификаторы: используются для изоляции проводов, напольных покрытий, водосточных желобов и некоторых пленок
- Смазочные материалы: используется для изготовления волокон
- Антистатика: для уменьшения сбора пыли за счет привлечения статического электричества
- Противомикробные препараты: используется для душевых штор и настенных покрытий
- Огнезащитные составы: для повышения безопасности проводных и кабельных покрытий и искусственного мрамора
Два типа пластика, основанные на обработке
Термореактивный материал — это полимер, который необратимо затвердевает или «схватывается» при нагревании или отверждении.Подобно отношениям между сырым и приготовленным яйцом, приготовленное яйцо не может вернуться к своей первоначальной форме после нагревания, и термореактивный полимер не может быть размягчен после «отверждения». Термореактивные материалы ценятся за их долговечность и прочность и широко используются в автомобилях и строительстве, в том числе в таких областях, как клеи, чернила и покрытия. Самый распространенный термореактивный материал — это резиновые грузовые и автомобильные шины. Вот некоторые примеры термореактивных пластиков и области их применения:
Полиуретаны:
• Матрацы
• подушки
• ИзоляцияНенасыщенные полиэфиры:
• Корпуса лодок
• Ванны и душевые кабины
• Мебельэпоксидные смолы:
• Адгезивные клеи
• Покрытие для электрических приборов
• Лопасти вертолета и реактивного двигателяФенол Формальдегид:
• Ориентированно-стружечная плита
• Фанера
• Электротовары
• Электрические платы и выключатели
Термопластик представляет собой полимер, в котором молекулы удерживаются вместе слабыми вторичными связующими силами, которые размягчаются при воздействии тепла и возвращаются в свое первоначальное состояние при охлаждении до комнатной температуры.Когда термопласт размягчается под воздействием тепла, он может быть отформован путем экструзии, формования или прессования. Кубики льда — это обычные предметы домашнего обихода, которые иллюстрируют принцип термопластичности. Лед тает при нагревании, но легко затвердевает при охлаждении. Подобно полимеру, этот процесс может повторяться много раз. Термопласты предлагают универсальность и широкий спектр применения. Они обычно используются в упаковке пищевых продуктов, потому что они могут быть быстро и экономично преобразованы в любую форму, необходимую для выполнения функции упаковки.Примеры включают в себя молочные кувшины и газированные безалкогольные бутылки. Другие примеры термопластов:
Полиэтилен:
• Упаковка
• Электроизоляция
• Бутылки для молока и воды
• Упаковочная пленка
• Домашняя упаковка
• Сельскохозяйственная пленкаполипропилен:
• Ковровые волокна
• Автомобильные бамперы
• Микроволновые контейнеры
• Наружные протезыполивинилхлорид (ПВХ):
• Оболочка для электрических кабелей
• Напольные и настенные покрытия
• Сайдинг
• Автомобильные приборные панели
Термопластические и термореактивные методы обработки
Существует множество различных методов обработки, используемых для превращения полимеров в готовые изделия.Некоторые включают в себя:
Экструзия — Этот непрерывный процесс используется для производства пленок, листов, профилей, труб и труб. Пластмассовый материал в виде гранул, пеллет или порошка сначала загружается в бункер, а затем подается в длинную нагретую камеру, через которую он перемещается под действием непрерывно вращающегося винта. Камера представляет собой цилиндр и называется экструдером. Экструдеры могут иметь один или два вращающихся винта. Пластик расплавляется за счет механической работы шнека и тепла от стенки экструдера.В конце нагретой камеры расплавленный пластик выталкивается через небольшое отверстие, называемое фильерой, для формирования формы готового продукта. Когда пластик выдавливается из матрицы, он подается на конвейерную ленту для охлаждения или на ролики для охлаждения или погружением в воду для охлаждения. Принцип работы такой же, как и у мясорубки, но с добавленными нагревателями в стенке экструдера и охлаждением продукта. Примеры экструдированных изделий включают окантовку газона, трубу, пленку, мелованную бумагу, изоляцию электрических проводов, водосточную трубу и желоб, пластиковую пиломатериал и оконную отделку.Термопласты обрабатываются путем непрерывной экструзии. Термореактивный эластомер может быть экструдирован в уплотнитель, добавляя катализаторы к резиновому материалу, когда он подается в экструдер.
Каландрирование — Этот непрерывный процесс является продолжением экструзии пленки. Все еще теплый экструдат охлаждают на полированных холодных рулонах, чтобы получить лист толщиной от 0,005 до 0,500 дюймов. Толщина хорошо поддерживается, а поверхность сделана гладкой с помощью полированных роликов. Каландрирование используется для высокой производительности и способности справляться с низкой прочностью расплава.Тяжелые полиэтиленовые пленки, используемые для создания паровых и жидких барьеров, каландрированы. ПВХ пленки большого объема обычно изготавливаются с использованием календарей.
Выдувание пленки — Этот процесс непрерывно выдавливает вертикально кольцо полурасплавленного полимера в направлении вверх, как фонтан. Поддерживается пузырь воздуха, который растягивает пластик в осевом и радиальном направлениях в трубу, многократно превышающую диаметр кольца. Диаметр трубки зависит от обрабатываемого пластика и условий обработки.Трубка охлаждается воздухом, надавливается и непрерывно наматывается в виде сплющенной трубки. Трубка может быть обработана для формирования товарных пакетов или прорезей для формирования рулонов пленки толщиной от 0,0003 до 0,005 дюймов. Несколько слоев различных смол могут быть использованы для изготовления трубки.
Литье под давлением — Этот процесс может производить сложные трехмерные детали высокого качества и высокой воспроизводимости. Он преимущественно используется для термопластов, но некоторые термореактивные материалы и эластомеры также обрабатываются литьем под давлением.При литье под давлением пластиковый материал подается в бункер, который подается в экструдер. Шнек экструдера проталкивает пластик через нагревательную камеру, в которой материал затем расплавляется. В конце экструдера расплавленный пластик под высоким давлением нагнетается в закрытую холодную форму. Высокое давление необходимо, чтобы убедиться, что форма полностью заполнена. Как только пластик остынет, форма откроется, и готовый продукт будет извлечен. Этот процесс используется для изготовления таких предметов, как ванны для масла, контейнеры для йогурта, крышки от бутылок, игрушки, аксессуары и шезлонги.Специальные катализаторы могут быть добавлены для создания термореактивных пластмассовых изделий во время обработки, таких как отвержденные силиконовые резиновые детали. Литье под давлением является прерывистым процессом, так как детали формируются в формах и должны быть охлаждены или отверждены перед удалением. Экономика определяется тем, сколько деталей может быть изготовлено за цикл и насколько короткими могут быть циклы.
Выдувное формование — Выдувное формование — это процесс, используемый в сочетании с экструзией или литьем под давлением. В одной форме, экструзионно-выдувном формовании, матрица образует непрерывную полурасплавленную трубку из термопластичного материала.Охлажденная пресс-форма зажимается вокруг трубки, а затем сжатый воздух подается в трубку, чтобы соединить трубку с внутренней частью пресс-формы и затвердеть растянутую трубку. В целом, цель состоит в том, чтобы получить однородный расплав, сформировать его в трубу с желаемым поперечным сечением и придать ему точную форму изделия. Этот процесс используется для изготовления полых пластиковых изделий, и его основным преимуществом является его способность изготавливать полые формы без необходимости соединения двух или более отдельно отлитых под давлением деталей.Этот метод используется для изготовления таких предметов, как коммерческие барабаны и молочные бутылки. Другой способ выдувного формования состоит в том, чтобы отливать под давлением промежуточную форму, называемую заготовкой, а затем нагревать заготовку и выдувать размягченный нагреванием пластик до окончательной формы в охлажденной форме. Это процесс изготовления бутылок для газированных безалкогольных напитков.
Выдув бусины — Этот процесс начинается с того, что в форму помещается мерный объем пластиковых шариков. Гранулы содержат вспенивающий агент или газ, обычно пентан, растворенный в пластике.Закрытая форма нагревается для смягчения пластика, и газ расширяется, или вспенивающий агент генерирует газ. В результате получается конструкция из вспененного пластика с закрытыми порами, которая соответствует форме, например чашки из пенополистирола. Теплоизоляционная плита из пенополистирола Styrofoam ™ изготавливается в процессе непрерывной экструзии с использованием раздува гранул.
Ротационное формование — Ротационное формование состоит из пресс-формы, установленной на машине, способной вращаться одновременно по двум осям.Твердую или жидкую смолу помещают в форму и подают тепло. Вращение распределяет пластик в однородное покрытие на внутренней стороне формы, затем форма охлаждается до тех пор, пока пластиковая часть не остынет и не затвердеет. Этот процесс используется для создания полых конфигураций. Распространенные изделия с вращающейся формовкой включают в себя транспортировочные барабаны, резервуары для хранения и некоторую потребительскую мебель и игрушки.
Литье под давлением — В этом процессе подготовленный объем пластика помещается в полость формы, а затем применяется вторая форма или пробка для придания пластику нужной формы.Пластик может представлять собой полуотвержденный термореактивный материал, такой как автомобильная шина, или термопласт, или мат из термореактивной смолы и длинных стеклянных волокон, например, для корпуса лодки. Компрессионное формование может быть автоматизированным или требовать значительного ручного труда. Трансферное литье — это уточнение компрессионного литья Трансферное литье используется для герметизации деталей, например, для производства полупроводниковых изделий
Формирование фанерной или ориентированной стружечной плиты с использованием термореактивных клеев является вариантом компрессионного формования.Древесный шпон или пряди покрывают каталитической термореактивной фенолформальдегидной смолой и сжимают и нагревают, чтобы термореактивный пластик превратился в жесткий, не плавящийся адгезив.
Литье — Этот процесс — добавление жидких смол в форму при низком давлении, часто просто заливке. Катализированные термореактивные пластмассы могут быть отлиты в замысловатые формы. Расплавленный полиметилметакрилатный термопластик может быть отлит в слябы для формирования окон для коммерческих аквариумов.Литье может сделать толстый лист, толщиной от 0,500 до многих дюймов.
Термоформование — Пленки из термопласта нагревают для смягчения пленки, а затем мягкую пленку вытягивают в вакууме или толкают под давлением для придания формы или прессуют с помощью заглушки в форму. Детали термоформуются либо из нарезанных кусков для толстого листа, толщиной более 0,100 дюйма, либо из рулонов тонкого листа. Готовые детали вырезают из листа, а листовой материал утилизируют для изготовления нового листа.Этот процесс может быть автоматизирован для производства больших объемов грейферных пищевых контейнеров или может быть простым процессом ручного труда для изготовления отдельных изделий.
1 Американский химический совет, Статистическая группа производителей пластмассовой промышленности, 2005
,