Закрыть

Труба гост 3262 75 технические характеристики: Трубы ВГП (водогазопроводные). Технические характеристики и цена на трубы ГОСТ 3262 75. Купить дюймовые трубы ВГП

Содержание

ГОСТ 3262-75 - Трубы для изготовления газопроводов и водопроводов систем отопления

ГОСТ 3262-75 - Трубы для изготовления газопроводов и водопроводов систем отопления - ЧТПЗ

Выберите город, куда нужно привезти продукцию, чтобы рассчитать стоимость и срок доставки.

Популярные направления доставки

  • Главная
  • ГОСТы
  • ГОСТ 3262-75. Трубы для изготовления газопроводов и водопроводов систем отопления

Трубы для изготовления газопроводов и водопроводов систем отопления

Государственный стандарт 3262-75 действует с 1977 года вместо утратившего силу ГОСТ 3262-62 и сегодня, после внесения уточняющих корректировок, полностью сохранил свою актуальность. Действие документа распространяется на стальные сварные трубы, в том числе – на образцы с оцинкованием и с накатанной цилиндрической резьбой, применяемые в ходе монтажа сетей и комплектующих инженерных коммуникаций – отопления, водо- и газоснабжения. Основное содержание стандарта – сведенные в таблицу взаимосвязанные параметры веса, толщины стенок и наружного диаметра. Подробно освещены требования к качеству и перечень допустимых отклонений.

Трубы для изготовления газопроводов и водопроводов систем отопления по ГОСТ 3262-75 от производителя

Чтобы приобрести стальной трубопрокат для монтажа трубопроводов сетей водоснабжения, поставок газа и отопления, просмотрите предложения Складского комплекса ЧТПЗ в каталоге. Постоянно в продаже – полный сортамент труб производства ЧТПЗ и ПНТЗ согласно ГОСТ 3262-75, полностью соответствующий нормативным техническим характеристикам и прошедший многоступенчатую проверку качества. Все заказы независимо от объемов выполняются в сжатые сроки. Возможно изготовление труб по размерам, заявленным заказчиком. Для получения дополнительных консультаций звоните 8 800 2345 005.

Популярные ГОСТы

ГОСТ 9567-75

Трубы прецизионные

ГОСТ 10498-82

Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионностойкой стали

ГОСТ 11017-80

Трубы стальные бесшовные высокого давления

ГОСТ 14162-79

Трубки стальные малых размеров (капиллярные)

ГОСТ 9941-81

Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали

ГОСТ 21729-76

Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей

ГОСТ 23270-89

Трубы-заготовки для механической обработки

ГОСТ 30564-98

Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами

ГОСТ 52079-2003

Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктоводов

ГОСТ 8644-68

Трубы стальные плоскоовальные

ГОСТ 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные

ГОСТ 10705-80

Трубы стальные электросварные

ГОСТ 8639-82

Трубы стальные квадратные

ГОСТ 10706-76

Трубы стальные электросварные прямошовные

ГОСТ 20295-85

Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов

ГОСТ 8645-68

Трубы стальные прямоугольные

ГОСТ 8734-75

Холоднодеформированные трубы

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные

Заявка отправлена

В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами

Отправить повторно

Трубы стальные водогазопроводные ВГП ГОСТ 3262-75

Применение  -  труба  стальная  водогазопроводная  ВГП  ГОСТ 3262-75  используется
для  прокладки  систем  отопления,  газопроводов  низкого  давления
Производитель  -  ОАО  "Таганрогский  металлургический  завод"  ( ОАО "ТАГМЕТ" ),  
Россия  ( г. Таганрог ),  профессионалы  уважительно  называют  "ТМК"
Качество трубы водогазопроводной, производства  ТМК  позволяет  "завязать  трубу  в 
узел",  при  этом  труба  ВГП  не  разрушится  и  сохранит свои потребительские качества
Технологический  цикл  ТМК  позволяет  получить  трубу  ВГП,  в  которой  прочностные  и
вязкостные  свойства  тела  трубы  и  сварного  шва  сравниваются 
Технические  характеристики  и  размеры:
Рабочая  среда  -  вода,  пар,  природный  газ
Присоединение  -  под  сварку
Марка  стали:  ст1-3сп/пс
Длина:  3.8 ÷ 7.8 м  ( трубы  продаются  кратно  одному  метру )
Соответствие:   ГОСТ 3262-75
Доставка  трубы  на  объекты,  комплектация  объектов,  самовывоз
Резка  трубы  ВГП станком ( ровный рез )  и  газосваркой
Резка  трубы  ВГП  под  борт  машины 
Цена  за  1 метр,  прайс - лист,  скидки  -  по запросу
Сертификат  соответствия  /  паспорт  -  по запросу

     
Труба стальная ВГП
Фото
 Труба ВГП
Чертеж

Трубы стальные водогазопроводные: трубы ВГП, гост, цена, вес 

Наименование Диаметр
условный 
Ду (мм)
Диаметр
наружный 
Дн (мм)

Толщина
стенки
(мм)

Вес
1 метра
погонного
(кг)
Стоимость
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 15 (1/2"),  ду 15х2.
15 21.3 2.8 1.28 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 20 (3/4"),  ду 20х2.8
20 26.8 2.8 1.66 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 25 (1"),  ду 25х3.2
25 33.5 3.2 2.39 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 32 (1"1/4),  ду 32х3.2
32 42.3 3.2 3.09 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 40 (1"1/2),  ду 40х3.5
40 48 3.5 3.84 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 50 (2"),  ду 50х3.5
50 60 3.5 4.88 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 65 (2"1/2),  ду 65х4
65 75.5 4 7.05 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 80 (3"),  ду 80х4
80 88.5 4 8. 34 цена
за метр
Труба стальная водогазопроводная (ВГП) 
ГОСТ 3262-75, Ду 100 (4"),  ду  100х4.5
100 114 4.5 12.15 цена
за метр

Трубы  стальные  водогазопроводные,  трубы ВГП  всегда  в  наличии  на  складе

Сопутствующие  товары:

Наша  компания  поставляет  высококачественную  продукцию  на  российский  рынок:  
запорную  арматуру  Brandoni (Брандони),  измерительное  оборудование  Wika (Вика),
техническую  изоляцию  Армафлекс  АСЕ,  Пенофол  фольгированный,  Тилит  Супер,
элементы  трубопроводов,  проверенных  производителей  из  России  и  Европы  
Производим  резку  электросварных  прямошовных  труб,  доставку  на  объект, 
полную  комплектацию  заказов  (свыше  7 000  наименований  товара  на  складе),  
доступен  самовывоз  

Получить  консультацию,  узнать  размеры  и  цены,  оформить  заявку,  чтобы  купить  
этот  товар  Вы  сможете,  прислав  запрос  по  электронной  почте  на  адрес:  
[email protected]  или, позвонив  по  телефону  в  Москве:  +7 ( 495 ) 641 16 85

ООО "ПРОТОН",  т/ф: (495) 641-16-85,  www.brandoni.su
Россия,  Москва,  проспект  Андропова,  д. 38,  корп. 3

Тех. характеристики трубы ст. 3СП ГОСТ 3262-75

Труба 3СП ГОСТ 3262-75 – это изделие промышленного производства, имеющее вид круглого пустотелого предмета удлинённой формы с определённым поперечным сечением и продольным электросварным швом.


Область применения и основные технические характеристики 3СП ГОСТ 3262-75

Согласно требованиям государственного стандарта ГОСТ 3262-75, труба из материала Ст 3СП является стальной электросварной водогазопроводной трубой (ВГП). Применяется для создания и прокладки инженерных трубопроводных систем работающих при невысоком давлении, а также для подвода и транспортировки воды и газа на объекты различного назначения

Основными техническими параметрами электросварных водогазопроводных труб являются:

  • внутренний проход, мм;
  • параметр толщины стенки, мм;
  • марка стали;
  • длина, м.

Изделия ВГП могут быть как оцинкованные, так и неоцинкованные (чёрный металл). Трубы ВГП классифицируются по внутреннему диаметру условного прохода, который составляет 6 – 150 мм. От параметров толщины стенки, трубы делятся на лёгкие, обыкновенные, усиленные и имеют соответствующие параметры: до 4,0 мм, до 4,5 мм, до 5,5 мм. Вес изделия также соответственно составляет до 15,88 кг, до 17,81 кг, до 21,63 кг. Длина трубы может быть мерной и немерной и составляет 4 – 12 м.При изготовлении водогазопроводных сварных труб используют различные конструкционные марки стали: Ст10, Ст20, Ст3СП.

Предельное рабочее давление при эксплуатации труб ВГП составляет для лёгких, обыкновенных – 24 кгс/см2, для усиленных – до 3,1 кгс/см2.

Процесс производства труб из стали 3СП

Процесс производства электросварных изделий ВГП происходит методом формовки из стальных пластин, которые затем свариваются меж собой. Создавая продольный, электросварочный шов по всей протяженности трубы. Особенное внимание уделяется сварочному шву, основной целью является усиление прочности изделия и отсутствие проницаемости рабочей среды.

При проведении контроля качества трубы 3СП неприемлемо наличие следующих дефектов: вздутия, расслоения на концах, трещины. Допускаются наличие незначительных вмятин, следов зачистки и других мелких дефектов, которые не отражаются при эксплуатационных характеристиках изделия. Максимальные отклонения по весу изделия не должно быть превышено на +10% каждого изделия. Кривизна одного метра трубы не может быть превышена на 2 мм с внутренним проходом до 20,0 мм и на полтора миллиметра более 20,0 мм условного прохода изделия.

2018-03-18

ГОСТ 3262-75 / Auremo

.

ГОСТ 3262-75

Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОСНАБЖЕНИЯ

Технические условия

Трубы стальные для водоснабжения и газоснабжения. Спецификации

МКС 23.040.10
ОКП 13 8500, 8501 13

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Стругарь, канд. tech. Наук; В. М. Кроу, PhD. tech. наук; Ю. Миронов М., канд. tech. Наук; Постолов А.И.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госкомстандарта СССР от 11.09.75 N 2379

.

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ссылочного документа
Номер позиции
ГОСТ 9.301-86
4,5
ГОСТ 9.302-88
4,5
ГОСТ 9.307-89
2,7
ГОСТ 380-94
2,1
ГОСТ 1050-88
2,1; 2,10; 3.1
ГОСТ 2216-84
4,9
ГОСТ 2533-88
4,6; 4.9
ГОСТ 3728-78
4.4
ГОСТ 3749-77
4,8
ГОСТ 3845-75
4,3
ГОСТ 5378-88
4,8
ГОСТ 6357-81
2,11
ГОСТ 6507-90
4,9
ГОСТ 7502-98
4,9
ГОСТ 8026-92
4.7
ГОСТ 8694-75
4.4 и
ГОСТ 8695-75
4,4 б
ГОСТ 8944-75
2,3
ГОСТ 8954-75
2,3
ГОСТ 8965-75
2,3
ГОСТ 8966-75
2,3
ГОСТ 10006-80
4. 1
ГОСТ 10692-80
3,1; 5.1
ГОСТ 11358-89
4,9
ГОСТ 18242-72
3,2
ГОСТ 18360-93
4,9

6. Срок действия снят Постановлением Госстандарта от 12.11.91 N 1726

.

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденное в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (IUS 1−78, 2 −79, 4−87, 8−88, 2−90, 2−92)

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные сварные стальные трубы с рифленой или рубленой цилиндрической резьбой и без резьбы, используемые для водопроводных и газовых труб, систем отопления и для частей водогазовых сооружений.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).

1. АССОРТИМЕНТ

1.1. Трубы, изготовленные по габаритам и массе, приведены в табл.1.

По требованию потребителя тубус световой серии рассчитан под накатную резьбу, размеры и масса продукции приведены в табл.2.

(Измененная редакция, Ред. N 1, 3).

1.2. Длина трубы, выпускаемой от 4 до 12 м:

или кратная мерная длина с припуском на каждый разрез 5 мм и продольным отклонением по всей длине плюс 10 мм.

случайной длины.

По согласованию изготовителя и потребителя в партии негабаритных труб допускается до 5% длины труб от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

Таблица 1


Габаритные размеры, мм

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки трубы
Масса 1 м трубы, кг
легкая
общий
усиленный свет общий усиленный
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10
17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 1,10
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 1,42
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 Из 2. 91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48,0 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 4,0 4,5 Из 5.71 из 7,05 Из 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 из 7.34 К 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114,0 4,0 4,5 5,0 10,85 12,15 из 13.44
125 140,0 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150
165,0 4,0 4,5 5,5 15,88 из 17.81 21,63

Таблица 2


Габаритные размеры, мм

Условный проход
Наружный диаметр Толщина стенки Масса 1 м трубы, кг
10 16 2, 0 0,69
15 20 2,5 Из 1.08
20 26 2,5 1,45
25 32 2,8 2,02
32 41 2,8 2,64
40 47 3,0 3,26
50 59 3,0 4,14
65
74 3,2 5,59


Примечания:

1. Для резьбы, полученной накаткой, допускается уменьшение внутреннего диаметра трубки до 10% по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб в расчете на плотность стали 7,85 г / см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

1.3. Допуски на размеры труб не должны превышать указанные в табл.3.

Таблица 3

Размер труб Максимальное отклонение при прецизионном производстве труб
нормальное
высокий
Номинальные размеры наружного диаметра:
до 40 мм вкл. +0,4 мм
-0,5
± 0,4 мм
более 40 мм + 0,8%
А 1,0
± 0,8%
Толщина стенки
-15% - 10%


Примечания:

1. Предельное отклонение толщины стенки в плюс ограничивается предельными отклонениями массы трубы.

2. Трубы стандартной точности изготовления используются для систем водоснабжения, газа и отопления.Производство труб высокоточных деталей, используемых для водопроводных и газовых конструкций.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

1,4. Допуски на вес труб не должны превышать + 8%.

По желанию потребителя предельные отклонения по весу не должны превышать:

+ 7,5% - за партию;

+ 10% - для отдельных туб.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 5).

1,5. Кривизна трубы длиной 1 м не должна превышать:

2 мм - с условным проходом до 20 мм включительно;

1,5 мм - при условном проходе более 20 мм.

1,6. Резьба на трубе может быть длинной или короткой. Обозначения резьбы должны быть такими, как указано в таблице 4.

Таблица 4

Условный проход, мм Количество потоков для условного прохода Длина резьбы до конуса, мм
длинная
короткий
6
8
10
15 14 14 9,0
20 14 16 10,5
25 11 18 11,0
32 11 20 13,0
40 11 22 15,0
50 11 24 17,0
65 11 27 19,5
80 11 30 22,0
90 11 33 26,0
100 11 36 30,0
125 11 38 33,0
150
11 42 36,0

1. 7. Труба номинальными размерами 6, 8, 10, 15 и 20 мм по желанию потребителя наматывается в бухту.

Примеры обозначений


Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, негабаритной длины, с внутренним диаметром 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20Х2,8 ГОСТ 3262-75


То же со сцеплением:

Труба М-20Х2,8 ГОСТ 3262-75

Такая же габаритная длина, с резьбой:

Труба П-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

То же с цинковым покрытием произвольной длины, резьба:

Труба ТС-Р-20Х2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, длина, резьба:

Труба ТС-Р-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под резьбу с накаткой в ​​условном обозначении после слова «труба» обозначается буквой N.

Для труб с длинной резьбой в условных обозначениях после слова «труба» обозначается буквой D.

Производство труб и трубок высокой точности в условном обозначении после размера условного прохода обозначается буквой P.

(Измененная редакция, Ред. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Труба изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из стали по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Детали труб для водогазопроводных сооружений из стали погост 1050.

2.2. По требованию потребителя на концах свариваемых труб толщиной стенки 5 мм и более снимается фаска под углом 35 ° -40 ° к концу трубы. Это должно быть оставлено для гнезда кольца шириной 1−3 мм.

По требованию потребителя для обычных и армированных труб с внутренним диаметром более 10 мм на оба конца трубы накладывается резьба.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2.3. По требованию потребителя изготовлены муфты пог. 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и 8966, из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

2.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, сколы, вздутие и закаты.

Концы трубок пучка не допускаются.

Допускаются отдельные вмятины, рабица, риски, признаки зачистки и другие дефекты, обусловленные способом изготовления, если не принимают толщину стенки за минимальные размеры, а также слой накипи, не затрудняющий осмотр.

В трубах, изготовленных сваркой в ​​печи, допускается уменьшение внешнего диаметра шва до 0,5 мм при наличии в этом месте наклонного утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2,5. По требованию потребителя для труб с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб решетка должна быть обрезана или сужена, а высота заусенцев или их следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя для труб номинальным диаметром более 15 мм, изготовленных печной сваркой и методом горячего обжатия, на внутренней поверхности трубы в зоне шва допускается небольшая высота выпуклости не более 0.5 мм.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб необходимо обрезать под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2 °. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При удалении заусенцев допускаются тупые (закругленные) концы. Допускается резка линейных труб на стане.

По согласованию изготовителя и потребителя на трубах номинальным диаметром 6-25 мм, изготовленных сваркой в ​​печи, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Ред.№ 4, 6).

2.7. Оцинкованная труба должна иметь непрерывное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 микрон. Допускается отсутствие цинкования на концах и резьбе трубы.

На поверхности оцинкованных труб не допускаются пузыри и инородные тела (гарь, оксиды, спеченная шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные пятна флюса и следы захвата подъемных устройств, шероховатости и небольшие локальные наросты цинка.

Коррекция безиндивидуальных участков 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс / см) труба обыкновенная и легкая;

На 3,1 МПа (32 кгс / см) - трубы.

По желанию заказчика трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс / см).

2.9. Трубы номинальным диаметром до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на изгиб вокруг оправки с радиусом 2.5 с наружным диаметром и условным проходом 50 мм на оправке с радиусом 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдержать испытание рукой:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм - не менее 7%;

для труб с условным проходом 65 мм - не менее 4%.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между конусными поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра трубы.

2,8, 2,9. (Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).

2.10. По требованию Заказчика механические свойства труб водогазовых частей конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050.

2.11. Резьбовые трубы должны быть чистыми, без изъянов и заусенцев, соответствовать ГОСТ 6357, класс точности V.

Трубы с цилиндрической резьбой для строительства с уплотнениями.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2.12. В шве допускается черный цвет на резьбе, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а потребность потребителя превышает 10%.

Допускаются винтовые резьбы зачищенной (нарезанной) или неполной (для большого пальца) резьбы при условии их длины в количестве не более 10% от необходимой длины резьбы, а по требованию потребителя - менее 5%.

2.13. Допускается в резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без конуса) до 15% по сравнению с приведенной в табл.4, а по желанию потребителя - до 10%.

2,12, 2,13. (Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).

2.14. Врезка в оцинкованную трубу производится после цинкования.

2.15. (Удалено, Ред. N 3).

2.16. По желанию заказчика сварные трубы подвергаются неразрушающему контролю.

(Измененная редакция, Ред. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы берут партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с добавлением труб, предназначенных для изготовления деталей водогазовых сооружений, из стали ГОСТ 1050; химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве изготовителя заготовки.

Масса партии - не более 60 т.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергаются трубы каждой партии.

Возможно использование статистических методов контроля ГОСТ 18242 * с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию между производителем и потребителем.
________________
* На территории РФ ГОСТ Р 50779.71-99.

Контроль наружного диаметра труб осуществляется не менее 15 мм от конца трубы.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытаний на расширение, сплющивание, изгиб, высоту внутреннего буртика, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками) механические свойства принимаются не более 1%, но не менее двух труб от партии, а для трубы, изготовленной методом непрерывной сварки в печи, две трубы от партии.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

3.4. Контрольной массе подвергнуты все трубы.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

3.5. Испытанию гидравлического давления подвергается каждая труба. При 100% -ном контроле качества сварного шва неразрушающие методы контроля гидравлическим давлением допускается не проводить. Гарантируется способность трубы выдерживать гидравлическое испытательное давление.

(Измененная редакция, Ред. N 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на внешней поверхности и на доступных участках внутренней поверхности двух выбранных партией труб.

(Измененная редакция, Ред. N 2).

3,7. При неудовлетворительных результатах тестирования хотя бы одного из показателей проводится повторное тестирование на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества каждой выбранной трубы вырезают по одному образцу для каждого испытания.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается замена испытания на растяжение для контроля механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности трубы проводится визуально.

4.3. Гидравлические испытания проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой испытательного давления не менее 5 с.

4.4. Испытательный изгиб проводят по ГОСТ 3728. Труба оцинкованная испытывается на покрытие.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

4.4. Распределение проб проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конуса 6 °.

Проведение испытаний на оправке с углом конуса 30 °.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

4,4 б. Пробную правку проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

4,4 В. Контроль сварных швов осуществляется неразрушающими методами согласно нормативной документации.

(добавлено, Ред. N 3).

4.5. Толщина цинкового покрытия на внешних поверхностях и участках внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и 9.302 ГОСТ, а также устройства типа МТ-41НЦ, МТСОН или типа «Импульс» в нормативной документации.

4.6. Размеры резьбовых контрольных винтов-колец по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

Винчест непроходимый калибр-кольцо до резьбы должно быть не более трех витков.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют линейкой по ГОСТ 8026 и комплектом щупов на НД.

(Измененная редакция, Ред.№ 3, 5).

4.8. Прямолинейность концов труб контролируется углом 90 ° размером 160х100 мм 3 класс по ГОСТ 3749, пластинчатыми зондами комплект из 4-х на НД или транспортиром по ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируется гониометром по ГОСТ 5378. ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра осуществляется гладким микрометром по ГОСТ 6507, калибрами хомутов по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщина стенки, внутренний заусенец и высота заусенца измеряется микрометром погостного 6507 или сантомера по ГОСТ 11358. оба конца трубы.

Длина рулетки мерной по ГОСТ 7502. Калибры контроля резьбы по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб осуществляется на весах не более 10 тонн с делениями не более 20 кг.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва осуществляется неразрушающими методами по технической документации.

(добавлено, Ред. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение осуществляется по ГОСТ 10692 с приложением.

5.1.1. Резьбовые трубы должны быть защищены от механических повреждений и коррозии смазкой в ​​нормативной документации.

п. 5. (Измененная редакция, Ред. N 3).

ГОСТ 3262-75 Труба стальная бесшовная

ГОСТ 3262-75 Труба стальная бесшовная

Характеристики

ГОСТ 3262-75 Труба стальная бесшовная.

1.ASTM / ASME / JIS / KS и т. Д.

2. конкурентоспособная цена

3. горячекатаный и холоднотянутый

Продукты

Бесшовная стальная труба / труба

Стандарт:

API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A252, API 5CT, GB / T8162-2008, GB / T8163-2008, GB3087-2008, GB / T1396-1998, GB5310-2008,
GB / T18984-2003, ГОСТ 8731 -74, ГОСТ 8732-78

Материал

Gr. B, X42-X52, S355 K2, S355JR, S355JOH, ST52, Группа 2, Группа 3, 16 мин.

10 #, 20 #, 35 #, 45 #, Ст10, Ст20 , Ст37 , Ст45

Размер

OD: 32-610 мм, толщина: 3-50 мм

Длина

5,8 м / 6 м-12 м или индивидуально

Приложение

Транспортировка газа (нефть, природный газ)
Жидкость (водоснабжение и водоотведение)
Конструкция (механические детали, такие как бурильная труба для нефтяных скважин, вал автоматической трансмиссии, рама велосипеда и конструкция стальных лесов)

Площадь

Чистый, оцинкованный, лакированный, цинковое покрытие, антикоррозийный, 3PE / PP / FBE.так далее

Пакет

Стандартный пакет Sea Worthy или по желанию клиента

Порт доставки

Тяньцзинь, Шанхай, Циндао или любой другой порт Китая.

Наименование товара

ГОСТ Стандарт

Технические характеристики

Труба сварная

Газопровод стальная труба

ГОСТ 3262-75

Ø 15-180 мм

Труба ВПВ

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 57-810 мм

Труба стальная трубопроводная

ГОСТ 20295-85

Ø 140-810 мм

ГОСТ 20295-85, 10706-76

Ø 530-1420 мм

Стальная оцинкованная труба

ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 15-325 мм

Профильная стальная труба

ГОСТ 8645-68, 8639-82,

20x20x1,5-160x120x4,0

ТУ 14-105-566-93

ГОСТ 30245-94 (ст. 3 СП 5, 09 Г2С)

100x100x4,0-200x200x8

Труба стальная бесшовная

Труба стальная бесшовная горячекатаная

ГОСТ 8731-74, 8732-78 (ст.10, 20, 09Г2С)

Ø 32-680 мм

Труба стальная бесшовная холоднотянутая

ГОСТ 8733-74, 8734-75 (ст.20, 09Г2С)

Ø 10-203мм

Лист

Горячекатаный лист

ГОСТ 16523-89, 14637-89 (ст. 3 СП / ПС -5), ГОСТ 17066-94, 19281-89

1,5-160 мм

(ул.09Г2С -12), ГОСТ 1577-81 (Ст.20, Ст.45)

Холоднокатаный лист

ГОСТ 16523-89

0,5-3,0 мм

Оцинкованный лист

ГОСТ 14918-80

0,5-1,0 мм

Стальная полоса, полоса

ГОСТ 103-76

4x16-10x100

Профиль

стальной пруток AI, AIII

ГОСТ 5781-82 (35ГС, 25Г2С),

Ø 6,0-40 мм

(A-500C)

СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94

проволока стальная БП-1

ГОСТ 6727-80

Ø 3-5 мм

катанка

ТУ 14-1-5282-94

Ø 5,5-8,0 мм

Круглый стержень

ГОСТ 2590-88, 535-88

Ø 10-250 мм

ГОСТ 2590-88, 1050-88

ГОСТ 2590-88, 4543-71

ГОСТ 2590-88, 19281-89.

Шестигранная сталь

ГОСТ 2879-88, 1050-88

Ø 17-75 мм

Квадратная сталь

ГОСТ 2591-88, 535-88

10-50 мм

Уголок стальной

ГОСТ 8509-93

25-200 мм

(ул.3СП / ПС -5, 09Г2С-12)

Швеллер стальной

ГОСТ 8510-86

63x40x5-160x100x10

Балка двутавровая сталь

ГОСТ 8240-89

(ст.3 СП / ПС -5, 09Г2С-12)

Таблица сравнения размеров

НОМИНАЛЬНЫЙ размер трубы

ЗА ПРЕДЕЛАМИ

НОМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНЫ

А

B

КАК Я

СЧ20

СЧ30

СЧ40

СЧ50

SCH60

SCH80

СЧ200

СЧ220

СЧ240

СЧ260

15

1/2 "

21. 3

2.11

2.41

2,77

3,73

4.78

20

3/4 "

26,7

2.11

2.41

2,87

3.91

5,56

25

1 "

33,4

2,77

2.9

3,38

4,55

6,35

32

1. 1/4 "

42,2

2,77

2,97

3,56

4,85

6.35 год

40

1,1 / 2 "

48,3

2,77

3,18

3,68

5.08

7,14

50

2 "

60,3

2,77

3.18

3,91

5,54

8,74

65

2. 1/2 "

73

3,05

4,78

5,16

7.01

9.53

80

3 "

88,9

3,05

4,78

5,49

7.62

11,13

90

3,1 / 2 "

101,6

3,05

4.78

5,74

8,08

100

4 дюйма

114. 3

3,05

4,78

6.02

8,56

11,13

13.49

125

5 "

141,3

3,4

6.55

9.53

12,7

15,88

150

6 дюймов

168,3

3,4

7.11

10,97

14,27

18,26

200

8 "

219. 1

3,76

6,35

7,04

8,18

10.31

12,7

15.09

18,26

20.62

23.01

250

10 "

273

4,19

6,35

7,8

9,27

12.7

15.09

18,26

21,44

25,4

28,58

300

12 "

323,8

4.57

6,35

8,38

10.31

14,27

17,48

21,44

25,4

28,58

33. 32

350

14 "

355,6

6,35

7,92

9,53

11,13

15.09

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16 "

406,4

6,35

7.92

9,53

12,7

16,66

21,44

26,19

30,96

36,53

40,19

450

18 "

457.2

6,35

7,92

11,13

14,27

19.05

23,83

39,36

34,93

39. 67

45,24

500

20 "

508

6,35

9,53

12,7

15.09

20.62

26,19

32,54

38,1

44,45

50.01

550

22 "

558,8

6.35 год

9,53

12,7

22,23

28,58

34,93

41,28

47,63

53.98

600

24 "

609,6

6,35

9,53

14,27

17,48

24,61

30. 96

38,89

46,02

52,37

59,54

650

26 "

660,4

7,92

12.7

700

28 "

711.2

7,92

12,7

15,88

750

30 "

762

7.92

12,7

15,88

800

32 "

812. 8

7,92

12,7

15,88

17,48

850

34 "

863.6

7,92

12,7

15,88

17,48

900

36 "

914.4

7,92

12,7

15,88

19.05

950

38 "

965. 2

1000

40 "

1016

1050

42 "

1066.8

1100

44 "

1117. 6

1150

46 "

1168.4

1200

48 "

1219.2


Q: Вы торговая компания или производитель?

A: Профессиональный изобретатель, производитель и поставщик решений для стальных труб.

Q: Как долго ваш срок доставки?

A: Обычно это 7-14 дней, если товар есть в наличии.Или это 30-60 дней, если товара нет на складе, это в зависимости от количества.

Q: Предоставляете ли вы образцы бесшовных труб из углеродистой стали? это бесплатно или за дополнительную плату?

A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но необходимо оплатить стоимость перевозки.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата <= 1000USD, 100% предоплата. Оплата> = 1000 долларов США, 30% T / T заранее, баланс перед отправкой.
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Упаковка:

Стандартная упаковка

· В связках, перевязанных стальными лентами.

· Незначительное внутреннее и внешнее масляное покрытие.

· Концевые пластиковые заглушки.

· Внешняя упаковка подлежит подтверждению.

· Маркировка на каждом куске трубки подлежит подтверждению.

По запросу клиента

Оставьте свое предложение и мнение о продукте (Пожалуйста, заполните информацию ниже.* указывает на обязательное поле.)

Труба водогазопроводная стальная ГОСТ 3262-75

Типы

Газо- и водопроводные трубы выпускаются предприятием в оцинкованном и немелованном исполнении.

Марки стали

Трубы газо- и водопроводные изготавливаются из марок стали по ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки »и ГОСТ 1050-2013« Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей.Общая спецификация".

Труба, предназначенная для изготовления деталей газовых и водопроводных систем, изготавливается только из марок стали по ГОСТ 1050-2013.

Сертификат соответствия

Производство газовых и водопроводных труб осуществляется на электросварочном электросварочном цехе «40-140» южнокорейской компании «JUNGWOO EMC CO., Ltd». Качество газопроводных и водопроводных труб UMC подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ 3262-75. По желанию заказчика ООО «УМС» может провести другие дополнительные испытания качества.

Интегрированная система менеджмента

В компании разработана и внедрена интегрированная система менеджмента (ИСМ), подтвержденная сертификатом соответствия. Сертификат подтверждает, что труба стальная водогазопроводная производится в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001: 2008), ГОСТ Р 54934-2012 (OHSAS 18001: 2007), ГОСТ (ISO 14001: 2004).

Испытание сварного шва

Испытание сварного шва стальных водогазопроводных труб проводится на электростанции магнафлюкс УМД-101М.Принцип работы установки основан на создании статического магнитного поля в исследуемом объекте и преобразовании изменений поля (утечки) в электрический сигнал - сигнал дефекта. Утечка вызывается геометрическими и электромагнитными колебаниями системы «преобразователь-изделие», т.е. такими дефектами, как несплошность стали (см. Рис. 1).

Детектор дефектов работает в непрерывно-автоматическом режиме работы и во время движения трубы выполняет неразрушающий контроль несплошности сварного шва, а также регистрирует дефекты и информирует оператора о качестве сварного шва, его расслоении и геометрии.Немедленное получение информации свидетельствует о правильности или неправильности сварочных работ сварщика.

Размеры

ООО «УМК» производит трубы стальные для газа и воды следующих размеров:

По желанию заказчика легкие трубы, предназначенные для накатывания резьбы, могут изготавливаться по массе и размерам согласно следующей таблице:

Размеры не указаны прокладки газо- и водопровода можно согласовать индивидуально.

Допуски размеров регулируются пар.1.3 ГОСТ 3262-75.

Механические свойства

Труба стальная водогазопроводная ГОСТ 3262-75 выпускается без регламентированных химического состава и механических свойств.

Механические свойства стали по ГОСТ 1050-2013, используемой для производства водогазопроводных труб, соответствуют характеристикам, представленным в таблице:

Упаковочный материал

Лента упаковочная стальная черная (вощеная и окрашенная) 32 * 0,8 мм. Интервал упаковки - 0,5 м от торца упаковки и далее на расстоянии не менее 1,5 м.Упаковка осуществляется импортным оборудованием Signode, обеспечивающим идеальное натяжение и сохранность упаковки. Возможна транспортировка продукции без использования надставок. По согласованию с заказчиком труба может быть смазана маслом.

Длина упаковки: 6; 11,7 и 12м (другие размеры согласовываются индивидуально).

Вес и размеры упаковки:

Описание

Трубные изделия, полученные в результате сварки полос, называются электросварными. Трубу электросварную круглую также часто называют газовой и водопроводной трубой, так как она широко применяется в системах отопления, газоснабжения и водоснабжения.Производители труб, за редким исключением, производят прямошовные электросварные трубы. Круглые трубы малого диаметра могут изготавливаться тонкостенными или обсадными толстостенными. Цена на электросварную трубу во многом зависит от цены и спроса на горячекатаную полосу.

Область применения

Трубная продукция используется в различных отраслях промышленности: машиностроение; производство мебели и метизов; строительство и др. Однако основное применение - транспортировка жидких и газообразных веществ: воды для питья и отопления, углеводородов и других химических веществ.Трубопроводные системы очень эффективны для транспортировки жидкостей из-за их высокой способности выдерживать давление до 16 МПа.

Сравнение

Трубы электросварные прямошовные по ГОСТ 10705-80 и 10704-91 также известны как водогазопроводные трубы. Однако правильно сказать водогазопровод применительно к трубе ГОСТ 3262-75. Труба водогазопроводная ГОСТ 10704-91 по сравнению с трубой ГОСТ 3262-75 имеет размерность наружного диаметра, а не размерность условного прохода.

Оптовая торговля сварными стальными трубами для водоснабжения и газоснабжения в США и Европе

Трубы стальные для водоснабжения и газоснабжения. ГОСТ 3262-75 Размеры и масса труб
.
Номинальный диаметр трубы, мм Диаметр наружный, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм Сталь марки Стандарт химического состава
2,35 2,5 2,8 3 3.2 3,5 4 4,5
15 21,3 1,1 1,16 1,28 Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс ГОСТ 380
20 26,8 1,42 1,5 1,66 1,86
25 33.5 2,12 2,39
32 42,3 2,73 3,09
40 48 3,33 3,84 4,34
50 60 4.22 4,88

08, 08кп, 08пс, 10, 10кп,
10пс, 15, 15кп, 15пс, 20,
20кп, 20пс

ГОСТ 1050
65 75,5 5,71 7,05
80 88,5 7.34 8,34
90 101,3 8,44 9,6 10,74
100 114 10,85 12,15

Трубы поставляются по длине: произвольная, заданная и кратная заданная длина в диапазоне от 4 до 12 м.
Поставляемые трубы не оцинкованные и неизолированные.

Обязательные требования:

  • проведение гидравлического испытания под давлением;
  • проводит испытание на обратный изгиб;

По желанию Заказчика возможно:

  • проведение контроля качества сварного соединения с применением неразрушающих методов контроля;
  • проводит испытание на расширение дрейфа;
  • проведение испытания на сплющивание

ГОСТ 3262 75 ТУ.Трубы стальные для водо- и газоснабжения

Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 3262 - трубы электросварные, которые используются для создания систем отопления и водоснабжения, а также газопроводов. Требования, указанные в регламенте, распространяются на стальные изделия, в которых резьба и гальваническое покрытие могут присутствовать или отсутствовать. тонкостенные и толстостенные имеют широкий спектр применения благодаря хорошим техническим характеристикам и невысокой стоимости.С их помощью можно реализовать практически любые проекты по обеспечению здания инженерными сетями.

Разновидности труб ВГП

Данный вид проката выпускается длиной от 4 до 12 м. Их можно разделить на трубы ВГП, мерной и немерной длины. В зависимости от номинального размера они могут быть намотаны в отсеки. Кроме того, металлические изделия этого типа делятся на следующие типы:

  • трубы нормальной точности выпускаются без нормирования состава механических свойств;
  • трубы повышенной точности, создание которых соответствует нормам ГОСТ 1050-88.

Продукция делится на стальные толстостенные и тонкостенные трубы, в зависимости от толщины стенки. Часто специалисты делят их на легкие, обычные и усиленные по аналогичному признаку. Покупателям следует внимательно ознакомиться с характеристиками товаров, так как это повлияет на процесс эксплуатации в будущем. Неправильный выбор и установка могут привести к преждевременному выходу системы из строя и необходимости немедленного ремонта.

Преимущества труб ВГП

Важно покупать трубы водогазопроводные для ЖКХ, владельцев частных домов и предприятий.Они обладают следующими преимуществами:

  • высокое качество изготовления и отсутствие брака;
  • возможность подбора изделий подходящего диаметра, размера и веса;
  • простота монтажа обеспечивается применением сварки;
  • материалы устойчивы к коррозии, химическим и механическим воздействиям;
  • высокая прочность и отсутствие деформации;
  • долгий срок службы;
  • удобство транспортировки и хранения;
  • доступная стоимость.

Все желающие оптом или в розницу могут купить металлопрокат представленного типа, выбрав его в соответствии с целевым назначением. Условия доставки товара гарантированно удовлетворят всех покупателей.

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДО- И ГАЗОПРОВОДЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3262-75

ИЗДАТЕЛЬСКИЕ СТАНДАРТЫ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

дата введение 01.01,77

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с резьбовой или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, используемые для водо- и газопроводов, систем отопления, а также для частей водопровода и газопроводов.

1.1. Трубы изготавливаются по габаритам и массе, указанным в таблице. один.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные для накатки резьбы, изготавливаются по габаритам и массе, указанным в табл.2.

(Измененная редакция, Поправка No. 1 , г. 3 ).

1.2. Длина трубы от 4 до 12 м:

мерных или кратных мерных длин с припуском на каждый разрез 5 мм и максимальным отклонением по всей длине плюс 10 мм;

немерная длина.

По согласованию изготовителя и потребителя в партии негабаритных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.

Таблица 1

Габаритные размеры, мм

Условный проход

Внешний диаметр

Толщина стенки трубы

Масса 1 м трубы, кг

обыкновенный

усиленный

обыкновенный

усиленный

таблица 2

Габаритные размеры, мм

Условный проход

Внешний диаметр

Толщина стенки

Масса 1 м трубы, кг

Примечания:

1.Для резьбы, выполненной методом накатки на трубе, допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб рассчитана при плотности стали 7,85 г / см 3. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

1.3. Предельные отклонения размеров труб не должны превышать указанные в таблице. 3.

Таблица 3

Размеры трубы

Предельные отклонения по точности изготовления труб

увеличилось

Наружный диаметр с условным проходом:

до 40 мм вкл.

- 0,5

Наружный диаметр при условном проходе: более 40 мм

- 1,0

Толщина стенки

- 15 %

- 10 %

Примечания:

1. Максимальное отклонение в положительную сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями массы труб.

2. Трубы нормальной точности изготовления применяются для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления используются для деталей водо- и газопроводов.

1,4. Предельные отклонения веса трубы не должны превышать + 8%.

По требованию потребителя предельные отклонения по весу не должны превышать:

7,5% - партии;

10% - за отдельную трубу.

(Измененная редакция, Поправки No.2, 5).

1,5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм - с условным проходом до 20 мм включительно;

1,5 мм - при условном проходе более 20 мм.

1,6. Трубная резьба может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в таблице. четыре.

2.2. По требованию потребителя концы свариваемых труб с толщиной стенки 5 мм и более должны иметь фаску под углом 35-40 °. до конца трубы.В этом случае следует оставить концевое кольцо шириной 1 - 3 мм.

По требованию потребителя на обычных и армированных трубах с условным проходом более 10 мм резьба наносится на оба конца трубы.

2,1; 2.2. (доработанная редакция, изм. № 3, 4).

2.3. По желанию потребителя трубы комплектуются муфтами по ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966 из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, застревание, вздутие и закаты.

На концах труб не допускается расслоение.

Отдельные вмятины, рябь, риски, следы отслаивания и другие дефекты, вызванные способом производства, допускаются, если они не приводят к увеличению толщины стенки за пределы минимальных размеров, а также слой окалины, который не мешает проверке.

На трубах, изготовленных сваркой в ​​печи, допускается уменьшение наружного диаметра до 0.5 мм по шву, если в этом месте неглубокое утолщение не более 1,0 мм по внутреннему диаметру.

(доработанная редакция, изм. № 3, 4).

2,5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва трубы заусенец должен быть срезан или сплющен, при этом высота заусенца или его следов не должна превышать 0,5 мм. .

По требованию потребителя на трубах с условным проходом более 15 мм, изготовленных печной сваркой и методом горячего обжатия, пологий утолщение высотой не более 0.На внутренней поверхности труб в зоне шва допускается 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. №№ 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб необходимо обрезать под прямым углом. Размер скоса торца допускается не более 2 °. ... Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При удалении заусенцев допускается образование затуплений (закруглений) концов. Допускается резка труб на линии стана.

По согласованию изготовителя и потребителя на трубах условным проходом 6-25 мм, изготовленных сваркой в ​​печи, допускаются заусенцы до 1 мм.

(доработанная редакция, изм. № 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на концах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованных труб не допускаются вздутие и инородные включения (твердый цинк, оксиды, спеченная смесь), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные пятна флюса и следы захвата труб подъемными устройствами, шероховатость и небольшой локальный наплыв цинка.

Допускается правка отдельных неоцинкованных участков на 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.

(доработанная редакция, изм. № 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс / см 2) - трубы обычные и легкие;

3,1 МПа (32 кгс / см 2) - трубы армированные.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4.9 МПа (50 кгс / см 2)

2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на изгиб вокруг оправки с радиусом 2,5 наружного диаметра и с условным проходом 50 мм на оправке с радиусом 3,5 наружного диаметра. .

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на расширение:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм - не менее 7%;

для труб условным проходом 65 и более - не менее 4%.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющенными поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра трубы.

2,8, 2.9. (доработанная редакция, изм. №№ 2, 3, 5).

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для частей водогазопроводов должны соответствовать ГОСТ 1050.

2.11. Трубная резьба должна быть чистой, без дефектов и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357, класс точности В.

Трубы с цилиндрической резьбой применяются в сборе с уплотнениями.

2,10; 2.11. (доработанная редакция, изм. № 3, 4).

2.12. На месте шва допускается чернота на резьбах, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а по желанию потребителя не превышает 10%.

На резьбу допускаются резьбы с зачищенной (нарезной) или неполной (накатанной) резьбой при условии, что их общая длина не превышает 10% от необходимой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5%.

2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без разгона) до 15% по сравнению с указанной в, а по требованию потребителя до 10%.

2.12., 2.13. (доработанная редакция, изм. №№ 2, 3, 5).

2.14. Нарезание резьбы на оцинкованные трубы осуществляется после цинкования.

2.15. (Исключен, Изм. № 3).

2.16. По желанию потребителя сварные швы труб подвергаются неразрушающему контролю.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.1. Трубы принимаются партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводов, стальных по ГОСТ 10692. ГОСТ 1050: химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве изготовителя заготовки.

Масса партии не более 60 тонн.

(доработанная редакция, изм. № 3, 4).

3.2. Поверхность, размеры и кривизна проверяются для каждой трубы в партии.

Допускается применение методов статистического контроля по ГОСТ 18242 с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию между производителем и потребителем.

Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от конца трубы.

(доработанная редакция, изм. №№ 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытаний на растяжение, сплющивание, изгиб, высоту внутреннего заусенца, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механические свойства брать не более более 1%, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных непрерывной сваркой в ​​печи, по две трубы на партию.

(Измененная редакция, Поправки No.3, 4).

3.4. Все трубы подлежат весовому контролю.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. Каждая труба подвергается гидравлическому испытанию под давлением. При 100% контроле качества сварного шва неразрушающими методами допускается не проводить гидравлическое испытание под давлением. При этом гарантируется способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на внешней поверхности и в доступных местах на внутренней поверхности из партии берут две трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3,7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводится повторное испытание на двойном образце.

Результаты повторного тестирования относятся ко всей партии.

4.1. Для контроля качества из каждой выбранной трубы вырезается по одному образцу для каждого типа испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается вместо испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(доработанная редакция, изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности трубы проводится визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой испытательного давления не менее 5 с.

4.4. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 3728.Перед нанесением покрытия оцинкованные трубы проходят испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4a. Испытание на удлинение проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конуса 6 °. .

Допускается испытание на оправке с углом конуса 30 °. .

(доработанная редакция, изм. № 3, 4).

4.4b. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

.

(Измененная редакция, Поправка No.3).

Труба ВГП, аббревиатура в названии расшифровывается как «водо- и газоснабжение», специально предназначена для прокладки водогазовых коммуникаций. Даже в наше время, когда современные производители предлагают огромный ассортимент труб из различных материалов, такая специализированная стальная трубная продукция пользуется большой популярностью у строительных и ремонтных организаций, предприятий, работающих в сфере ЖКХ.

Ознакомиться со всеми требованиями ГОСТ к стальным трубам ВГП можно, скачав данный документ в формате pdf по ссылке ниже.

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность труб ВГП из стальных сплавов объясняется очень просто. Какими бы исключительными характеристиками ни пользовались сегодня трубы из полимерных материалов, их использование во многих случаях просто невозможно. К таким случаям, в частности, относится установка трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать множество негативных факторов.

Спрос на такую ​​продукцию объясняется еще и тем, что по общепринятым требованиям трубопроводы для транспортировки газа и подачи его потребителям могут быть выполнены только из стальных труб.Поэтому трубы ВГП - просто незаменимый материал в любой газовой отрасли.

Как изготавливаются трубы

Основным материалом, из которого изготавливаются трубы, относящиеся к категории ВГП, является углеродистая сталь. Технологический процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

  • сначала подготавливаются стальные заготовки - полосы, представляющие собой длинные металлические полосы с необходимыми параметрами по толщине и ширине;
  • из подготовленной полосы формируется труба, для которой используется специальное оборудование;
  • соединение, образованное на полученном изделии, сварено электросваркой.

Качественные характеристики, которым должны соответствовать трубы категории ВГП, изготовленные по данной технологии, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

С учетом того, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях и к качеству сварного шва предъявляются очень высокие требования, место образовавшегося стыка необходимо проверять рентгенологическими методами.

Основное влияние на срок службы трубопроводов из водогазопроводной продукции оказывают условия их эксплуатации, а также характеристики транспортируемого по ним вещества.Объясняется это тем, что транспортируемые вещества обладают разной химической активностью.

На что обращать внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, представляют интерес определенные эксплуатационные характеристики этих продуктов, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы сделать правильный выбор таких труб и использовать их по основному назначению, важно понимать классификацию продукции.Критерии, по которым проводится такая классификация, предусмотрены положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и способ их изготовления, а также способ их обработки. Итак, в зависимости от этих параметров различают трубы:

  • из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
  • трубы, поверхность которых оцинкована.

Трубные изделия, на внутреннюю и внешнюю поверхности которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото.Такая обработка поверхности трубных изделий необходима для их надежной защиты от агрессивных воздействий окружающей среды. Трубы, покрытые тонким слоем цинка, благодаря химическим свойствам этого металла, отлично защищают от коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях в течение длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, независимо от того, оцинкованы они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой DU, а также толщина их стенки.

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, выпускаемых современной промышленностью, можно подобрать по соответствующим таблицам.

С конвейера производства водогазопроводная продукция может выпускаться в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с готовыми нитками на обоих концах, которые накладываются накаткой или нарезкой.

Расшифровка цифр в обозначении позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, в которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50), имеют диаметр, равный двум дюймам. А для труб категории ВГП, в обозначении которых есть ДУ25, диаметр составляет один дюйм. Соответственно, их диаметр в миллиметрах указывается в маркировке водогазопроводных труб, и перевести его в дюймы не составит труда.

Классификация труб по классу точности

По классам точности водогазопроводные трубы делятся на две основные категории.
К первой относятся трубчатые изделия обычной точности. При изготовлении продукции данной категории не нормируются следующие параметры: химический состав материала изготовления, его механические характеристики. Трубы этой категории довольно успешно используются для обустройства газовых и водопроводных сетей бытового назначения.

Ко второй категории относятся высокоточные водогазопроводные изделия. К этой категории также относятся оцинкованные трубы.Из таких труб, у которых стандартизирован как химический состав материала изготовления, так и его механические характеристики, изготавливают детали промышленных трубопроводов с повышенными требованиями к их надежности.

Дополнительные опции

Для удобства тех, кто собирается покупать водогазопроводные трубы и использовать их для определенных целей, длина таких изделий также стандартизирована и может соответствовать одной из следующих категорий:

  • интервал 4–12 метров - мерная длина;
  • длина труб, кратная их измеренному значению;
  • негабаритная длина, которая, тем не менее, должна быть в пределах измеренного значения.
Потребителям такой продукции следует учитывать, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. Также важно учитывать, что масса оцинкованных труб на 3% превышает вес изделий из незащищенной стали.

Стали, из которых изготавливают оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат стандартизации.Сварные швы, с помощью которых соединяются водогазопроводные изделия после их формования, должны быть армированного типа.

Ассортимент водогазопроводной продукции из черной стали предполагает их производство с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от этого параметра такими товарами являются:

  • легкий класс;
  • обыкновенная категория;
  • усиленного типа.

Толщина стенок таких изделий, которую в соответствии с ассортиментом можно выбрать из таблицы, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75.На основании этого нормативного документа формируется ассортимент трубной продукции; он также оговаривает ряд других параметров, которым должны соответствовать такие изделия: номинальное отверстие, внешний диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Трубы разных классов предназначены для работы при разных рабочих давлениях. Так, трубы, соответствующие легкой категории, могут эксплуатироваться при давлении, не превышающем 25 кгс / см2, а изделия армированного типа - 32 кгс / см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб на их концы может быть наложена длинная или короткая резьба. Оцинкованные трубные изделия могут поставляться заказчикам не только с нарезанной резьбой, но и комплектоваться муфтами для их установки.

Трубы электросварные водогазопроводные

Водогазопроводная продукция, изготовленная с использованием сварных соединений, успешно применяется для устройства трубопроводов, по которым транспортируются как жидкие, так и газообразные среды.Для производства таких труб используются марки стали, хорошо соединяемые сваркой: 10, 20, 3СП, 3ПС. В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода, для монтажа которого будут использоваться такие изделия, они могут быть дополнительно подвергнуты термообработке после изготовления.

Измеренная длина таких изделий находится в пределах 9-11,7 метра, а негабаритность, которая должна быть в пределах мерной, составляет 4-11 метров.

Допустимые отклонения размеров водогазопроводных труб зависят от длины и диаметра изделия.Так, при наличии предварительной договоренности с заказчиком партия труб по своим геометрическим параметрам допускается иметь следующие отклонения:

  • 5% - для труб длиной 1,5–4 метра;
  • для трубных оцинкованных изделий, где на концах нарезана резьба по технологии накатки, допускается уменьшение диаметра на 10% по всей площади расположения.

Существует общепринятый метод расчета веса трубы, при котором плотность стали, из которой она изготовлена, принимается равной 7.85 г / см3. Как уже было сказано выше, вес трубных оцинкованных изделий берется на 3% больше веса обычных.

Дата введения 01.01.1977

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с резьбовой или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, используемые для водо- и газопроводов, систем отопления, а также для частей водопровода и газопроводов.

1. СОРТ

1.1. Трубы изготавливаются по габаритам и массе, указанным в таблице.один.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные для накатки резьбы, изготавливаются по габаритам и массе, указанным в табл. 2.

1.2. Длина трубы от 4 до 12 м:

Измеренная или кратная измеренная длина с припуском на каждый разрез 5 мм и продольным отклонением по всей длине плюс 10 мм;
- немерная длина.

По согласованию изготовителя и потребителя до 5% труб длиной 1.В партии негабаритных труб допускается от 5 до 4 м.

Таблица 1

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки Масса 1 метра, кг
легкие обычная усиленный легкие обычная усиленный
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60 3,0 3,5 4,0 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 3,5 4,0 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114 4,0 4,5 5 10,85 12,15 13,44
125 140 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

таблица 2

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки Масса 1 м, кг
10 16 2,0 0,69
15 20 2,5 1,08
20 26 2,5 1,45
25 32 2,8 2,02
32 41 2,8 2,64
40 47 3,0 3,26
50 59 3,0 4,14
65 74 3,2 5,59
  1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.
  2. Масса 1 м труб рассчитана при плотности стали 7,85 г / см3. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

1.3. Предельные отклонения размеров труб не должны превышать указанные в таблице. 3.

Таблица 3

  1. Максимальное отклонение в положительную сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями массы труб.
  2. Трубы обычной точности изготовления применяются для водопроводов, газопроводов и систем отопления.Трубы повышенной точности изготовления используются для деталей водо- и газопроводов.

1.4. Предельные отклонения веса трубы не должны превышать + 8%.

По требованию потребителя предельные отклонения по весу не должны превышать:

7,5% - партии;
+ 10% - за отдельную трубу.

1,5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм - с условным проходом до 20 мм включительно;
1,5 мм - при условном проходе более 20 мм.

1,6. Трубная резьба может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в таблице. четыре.

Таблица 4

Условный проход Количество ниток при условном переходе Длина резьбы до захода, мм
длинный короткий
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 14 14 9
20 14 16 10,5
25 11 18 11
32 11 20 13
40 11 22 15
50 11 24 17
65 11 27 19,5
80 11 30 22
90 11 33 26
100 11 36 30
125 11 38 33
150 14 42 36

1.7. Трубы условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм наматываются в бухты по требованию потребителя.

Примеры легенды

Труба обыкновенная неоцинкованная, нормальной точности изготовления, негабаритной длины, условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:
Труба 20х2,8 ГОСТ 3262-75

То же с муфтой:
Труба М-20х2,8 ГОСТ 3262-75

То же, мерная длина, с резьбой:
Труба Р-20х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, негабаритная, с резьбой:
Труба Ц-Р-20х2.8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, мерная длина, с резьбой:
Труба Ц-Р-20х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб для накатки резьбы буква H указывается после слова «труба» в символе.
Для труб с длинной резьбой буква D. указывается после слова «труба» в символе.
Для труб повышенной точности изготовления буква П. указывается в условном обозначении после размера условного прохода.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготавливаются в соответствии с требованиями настоящего стандарта и в соответствии с утвержденным в установленном порядке технологическим регламентом из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Трубы для частей водогазопроводных сооружений изготавливаются стальные по ГОСТ 1050.

2.2. По требованию потребителя концы свариваемых труб с толщиной стенки 5 мм и более должны иметь фаску под углом 35-40 ° к торцу трубы.В этом случае следует оставить концевое кольцо шириной 1-3 мм.

По требованию потребителя на обычных и армированных трубах с условным проходом более 10 мм резьба наносится на оба конца трубы.

2.3. По желанию потребителя трубы комплектуются муфтами по ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966 из расчета одна муфта на каждую трубу.

2.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, застревание, вздутие и закаты.

На концах труб не допускается расслоение.

Допускаются отдельные вмятины, ряби, риски, следы отслаивания и другие дефекты, вызванные способом производства, если они не приводят к увеличению толщины стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не мешающий контролю.

На трубах, изготовленных сваркой в ​​печи, допускается уменьшение наружного диаметра шва до 0,5 мм при наличии в этом месте неглубокого утолщения по внутреннему диаметру не более 1.0 мм.

2,5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва трубы заусенец должен быть срезан или сплющен, при этом высота заусенца или его следов не должна превышать 0,5 мм. .

По требованию потребителя на трубах с условным проходом более 15 мм, изготовленных печной сваркой и методом горячего обжатия, допускается пологий утолщение высотой не более 0,5 мм с внутренней стороны. поверхность труб в зоне шва.

2.6. Концы труб нужно обрезать под прямым углом. Размер скоса стыка допускается не более 2 °. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При удалении заусенцев допускается образование затуплений (закруглений) концов. Допускается резка труб на линии стана.

По согласованию изготовителя и потребителя на трубах условным проходом 6-25 мм, изготовленных сваркой в ​​печи, допускаются заусенцы до 1 мм.

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм.Допускается отсутствие цинкового покрытия на концах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованных труб не допускаются вздутие и инородные включения (твердый цинк, оксиды, спеченная шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные пятна флюса и следы захвата труб подъемными устройствами, шероховатость и небольшой локальный наплыв цинка.

Допускается правка отдельных неоцинкованных участков на 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс / см 2) - трубы обыкновенные и легкие;
3,1 МПа (32 кгс / см 2) - трубы армированные.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс / см 2).

2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на изгиб вокруг оправки с радиусом 2,5 наружного диаметра и с условным проходом 50 мм на оправке с радиусом 3.5 внешнего диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на расширение:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм - не менее 7%;
для труб с условным проходом 65 мм и более - не менее 4%.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание при расстоянии между плоскими поверхностями, равном 2/3 наружного диаметра трубы.

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для частей водогазопроводных сооружений должны соответствовать ГОСТ 1050.

2.11. Трубная резьба должна быть чистой, без дефектов и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357, класс точности В.

.

Трубы с цилиндрической резьбой используются при сборке с уплотнениями.

2.12. На месте шва допускается чернота на резьбах, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а по желанию потребителя не превышает 10%.

На резьбу допускаются резьбы с зачищенной (нарезной) или неполной (накатанной) резьбой при условии, что их общая длина не превышает 10% от необходимой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5%.

2.13. Допускается на резьбе уменьшать эффективную длину резьбы (без разгона) до 15% по сравнению с указанной в таблице. 4, а по желанию потребителя - до 10%.

2.14. Нарезание резьбы на оцинкованные трубы осуществляется после цинкования.

2.16. По желанию потребителя сварные швы труб подвергаются неразрушающему контролю.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимаются партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением на трубы, предназначенные для изготовления деталей водопроводных и газопроводов, из стали в согласно ГОСТ 1050; химический состав и механические свойства стали - в соответствии с документом о качестве изготовителя заготовки.

Масса партии - не более 60 тонн.

3.2. Поверхность, размеры и кривизна проверяются для каждой трубы в партии.

Допускается применение методов статистического контроля по ГОСТ 18242 с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию между производителем и потребителем.

Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от конца трубы.

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытаний на растяжение, сплющивание, изгиб, высоту внутреннего заусенца, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механические свойства брать не более более 1%, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных непрерывной сваркой в ​​печи, по две трубы на партию.

3.4. Все трубы подлежат весовому контролю.

3.5. Каждая труба подвергается гидравлическому испытанию под давлением. При 100% контроле качества сварного шва неразрушающими методами допускается не проводить гидравлическое испытание под давлением. При этом гарантируется способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление.

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на внешней поверхности и в доступных местах на внутренней поверхности из партии берут две трубы.

3,7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводятся повторные испытания на двойной пробе.

Результаты повторного тестирования относятся ко всей партии.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества из каждой выбранной трубы вырезается по одному образцу для каждого типа испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается вместо испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

4.2. Осмотр поверхности трубы проводится визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой испытательного давления не менее 5 с.

4.4. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 3728. Перед нанесением покрытия оцинкованные трубы испытывают.

4.4-а. Испытание на удлинение проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конуса 6 °. Допускается испытание на оправке с углом конуса 30 °.
4,4-б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.
4,4 дюйма. Контроль сварного шва осуществляется неразрушающими методами согласно нормативной документации.

4.5. Толщина цинкового покрытия на внешней поверхности и в доступных местах на внутренней поверхности контролируется по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, а также приборами типа МТ-41НЦ, МТЗОН или типа Импульс согласно нормативным документам. .

4.6. Проверку резьбы проводят кольцевыми калибрами с резьбой по ГОСТ 2533 (третий класс точности).В этом случае, винт в емкости не годно кольцо датчика в потоке должен быть не более трех поворотов.

4.7. Кривизну труб контролируют линейкой по ГОСТ 8026 и комплектом щупов по НД.

4.8. Прямой угол концов труб контролируется угольником 90 ° размером 160-100 мм класса 3 по ГОСТ 3749, набором пластинчатых зондов 4 по НД или гониометром по ГОСТ 5378. Фаска угол фаски контролируется гониометром по ГОСТ 5378.

4.9. Контроль наружного диаметра осуществляется гладкими микрометрами по ГОСТ 6507, калибрами-скобами по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщину стенки, высоту внутреннего заусенца и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или толщиномером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы. Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502. Резьба контролируется калибрами по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб осуществляется в масштабе не более 10 тонн с ценой деления не более 20 кг.

4.10. Контроль сварных швов осуществляется неразрушающими методами согласно технической документации.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение осуществляются по ГОСТ 10692 с дополнением.
5.1.1. Трубную резьбу необходимо защитить от механических повреждений и коррозии смазкой согласно нормативной документации.

Включает изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденные в январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. 2-90, 2-92)

Трубы категории ВГП - это группа стальных водогазопроводных труб. Причем есть оцинкованные и не оцинкованные варианты. Трубы полые цилиндрической формы с продольным сварным швом.

В категории есть три варианта толщины стенки - толстостенная, средняя и тонкостенная. Такой ассортимент позволяет использовать трубы, подходящие именно для того проекта, в котором они используются.

Параметры продукта

Название говорит само за себя - труба этого типа может использоваться как в системах водоснабжения, так и в газопроводах. В основном - труба ВХП считается универсальным вариантом для многих сфер применения.

Стандартные трубы имеют длину от 4 м до 12 м. Кроме того, есть выбор материала - без резьбы, с цилиндрической или рифленой резьбой на концах. Причем он может быть коротким или длинным - все зависит от нюансов в использовании.

Обычно труба ВГП имеет три категории прочности:

  1. Обычное.
  2. Легкие.
  3. Усиленный.

Хотя такие трубы тяжелее неоцинкованных примерно на 3%, покрытие дает отличный результат при прохождении жидкости по трубопроводу. Труба не ржавеет, а срок ее службы значительно увеличивается.

Преимущества труб ВГП

  1. Стандартные трубы ВГП ГОСТ 3262 75 изготавливаются из высококачественной стали.
  2. Так называемые «черные трубы» ВГП имеют усиленный сварной шов.
  3. Трубы этого типа имеют три удобные для потребителя категории - легкие, армированные и обычные. Это позволяет выбрать нужный вариант для идеального дизайна трассы.
  4. Резьба на концах труб может быть длинной, короткой или наложенной, в зависимости от пожелания заказчика, на нужную сторону в требуемых параметрах.
  5. Трубы этой категории поставляются с муфтами или без них.
  6. Параметры трубы могут указываться в дюймах, что считается нормой.
  7. Продаваемые трубы подлежат обязательному гидровихревому контролю, поэтому соответствие стандартам можно считать практически идеальным.
  8. Низкая стоимость при отличном качестве продукции является гарантом установленных норм и правил.
  9. Универсальность в применении. Трубы правильного типа идеально подходят для монтажных и ремонтных работ практически любой категории.
  10. Огромный выбор типов труб - от бесшовных горячекатаных до холоднокатаных и электросварных вариантов.
  11. Наличие комплектующих элементов - фланцев, муфт, тройников, отводов, переходов и др., А также возможность их удобного использования при монтажных работах.

Как вы понимаете, трубы стандарта ГОСТ 3262 75 ВГП имеют широкий спектр применения. Наличие как минимум трех типов этого типа дает возможность использовать их практически на всех участках трубопроводов. Более того, есть возможность выбрать категорию по типу линии, с богатым выбором типов труб для ее прокладки.

Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 amp-PAVEL PIEKAR STEEL GRADE

Трубы стальные

ст20 - depannagedepre.be

Труба стальная СТ20 ГОСТ8734-75_ЧН Труба стальная Труба СТ20 ГОСТ8734-75 Труба стальная СТ20 ГОСТ 8734 бесшовная труба Стандарт ГОСТ 8734 Размер (мм) OD6-168 мм WT1-15 мм L max 12000 мм Узнать больше о ГОСТ 8731- 74, ГОСТ 8732-78 Прокат стальной бесшовные горячекатаный 21 ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячекатаные Химический состав Марка стали Содержание элементов,% S, P Cu Mo ni Al C,% Si,% Mn,% Cr,% не более Трубы и трубы - ArcelorMittalDIN 2448: 1981 Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8732: 1978 Трубы стальные бесшовные горячекатаные ASME B36.10М: 2004 Трубы стальные бесшовные сварные и горячекатаные КН 45 11031: 1997 Бесшовные обсадные трубы типа III для глубокого сверления. Технические условия поставки труб из углеродистой стали

.

Трубы и трубки - ArcelorMittal

DIN 2448: 1981 Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8732: 1978 Трубы стальные бесшовные горячекатаные ASME B36.10M: 2004 Трубы стальные бесшовные сварные и горячекатаные KN 45 11031: 1997 Бесшовные обсадные трубы типа III для размеров глубокого сверления Технические правила поставки труб и трубы из углеродистой стали Некоторые результаты удалены в ответ на уведомление о требованиях местного законодательства.Подробнее см. Здесь.Предыдущая123456Следующая ГОСТ 8732 78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Трубы стальные бесшовные горячекатаные по ГОСТ 873278 изготавливаются из стали, технические требования регламентируются ГОСТ 873174. В зависимости от качественных параметров Трубы должны изготавливаться из следующих групп: А со стандартными механическими свойствами марок стали Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп; Некоторые результаты удалены в связи с уведомлением о требовании местного законодательства. Подробнее см. здесь.ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные, углеродистая сталь ГОСТ 8732-78 распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные общего назначения, изготавливаемые по внешнему диаметру, толщине стенки и длине. Могут использоваться для изготовления столбов. изготавливаться холоднотянутым и горячекатаным способом. Состояние поставки термообработанные.

Некоторые результаты удалены в связи с уведомлением о требованиях местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь. Бесшовные стальные трубы

Трубы бесшовные изготавливаются прокаткой.По применяемой технологии производства катаные трубы можно разделить на горячекатаные и холоднокатаные, горячекатаные и холоднокатаные трубы, а по отделке трубы можно разделить на гладкие конструкционные трубы, трубы с резьбой, прецизионные. Трубы стальные бесшовные Трубы бесшовные изготавливаются прокаткой. По применяемой технологии производства катаные трубы делятся на горячекатаные и холоднокатаные, горячекатаные и холоднокатаные, а также По окончании обработки трубы можно разделить на простые конструкционные трубы, трубы с резьбой, прецизионные трубы и котельные трубы.

Трубы стальные бесшовные в Минске - Стальэнерго;

В этом разделе мы предлагаем трубы насосно-компрессорные, трубы насосно-компрессорные ГОСТ 633-80, ГОСТ 10705-80; обсадные (ограждающие) трубы ГОСТ 632-80; трубы бурильные, СБТ ГОСТ 50278-92, ГОСТ 631-80 и ГОСТ 8467-83. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные. Технические характеристики горячедеформированных труб ГОСТ 8732-78 и холоднодеформированных труб ГОСТ Труба стальная бесшовная. ГОСТ 8732-78 Библиотека 3D-моделей САПР Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78.Enipra Design.18 апреля 2019 г. Стальная труба настроена для использования в SolidWorks Routing Library 2018. Показать еще Загрузить файлы Нравится Поделиться.7 Загрузки 4 Нравится 0 Комментарии. Подробности.Загружено 18 апреля 2019 г. Программное обеспечение SOLIDWORKS, Визуализация, Бесшовные трубы - Белорусская сталь Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазовые бесшовные. Наименование. Диапазон. Марка стали. Стандарт. Трубы бесшовные горячедеформированные для производства обсадных труб. Диапазон 114,3-139,7 x 6,35-10,54 мм. Сталь марка углеродистой и легированной стали. ГОСТ 8731-74, Ред. 2-6 * ГОСТ 23270-89 *, ГОСТ 8732-78, Ред.1-2 DIN EN 10220: 2003 DIN 1629-1984 DIN

Трубы бесшовные - Белорусский металлургический завод

Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазовые бесшовные. Наименование. Диапазон. Марка стали. Стандарт. Трубы бесшовные горячедеформированные для производства обсадных труб. Диапазон 114,3-139,7 x 6,35-10,54 мм. Сталь углеродистая и легированная. ГОСТ 8731-74, Ред. 2-6 * ГОСТ 23270-89 *, ГОСТ 8732-78, Ред. 1-2 DIN EN 10220: 2003 DIN 1629-1984 DIN стальная бесшовная ГОСТ 8733-74 / 8734-75 Труба стальная бесшовная холоднотянутая, вид стальная бесшовная труба ГОСТ 8732 ампер; труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; ГОСТ 8731-74 / 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячекатаные вид стальные бесшовные трубы ГОСТ 8732 ампгт; труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; ГОСТ 8645-68 Труба стальная фасонная. Вид трубы стальные бесшовные ГОСТ 8732 ампгт; труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; ГОСТ 20295-85 Труба стальная бесшовная, вид труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; ГОСТ 10704-91 труба стальная бесшовная вид стальная труба бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; ГОСТ 3262-75 труба стальная бесшовная вид стальная труба бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячеформованные.Трубы SA213 U для котлов и теплообменников в Кейптауне. Мы придаем большое значение инновациям, в частности, патентам Cape

.

Трубы и трубы стальные бесшовные, Прецизионная сварная сталь DOM

Квалифицированные по ГОСТ 8732-78 бесшовные горячеформованные стальные трубы, поставляемые поставщиком Кейптауна для международных и близлежащих производителей. Трубы t.SA213 U для котлов и теплообменников в Кейптауне. Мы придаем большое значение инновациям, в частности, патентам на стальные трубы CapeSeamless и Трубы стальные прецизионные сварные марки ДОМ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холодногнутые в Дубае.ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднокатаные из Дубаи, мы являемся профессиональным производителем стальных бесшовных горячеформованных труб .GOST 8732-78 в Дубае. Мы являемся поставщиками всех видов бесшовных горячеформованных труб по ГОСТ 8732-78. Стальные трубы поступают на рынок в поисках прекрасных бесшовных труб - Руставский металлургический завод толщина от 6 до 50 мм.Общие и механические трубы широко используются в машиностроении и общем машиностроении

RussianGost | Официальная нормативная библиотека - ГОСТ 8732-78

ТУ 14-3-190-2004 Трубы стальные бесшовные для котельных и трубопроводов. ТУ 14-3-190-82 Трубы стальные бесшовные для котельных и трубопроводов. ТУ 14-3-1972-97 Бесшовные горячедеформированные нефтегазовые. трубы повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости. Технические условия. ТУ 14-3-523-76 Трубы стальные футерованные полиэтиленом высокой плотности. Трубы промышленного назначения - ИНТЕРПАЙП1 ТРУБЫ БЕСПЛАТНЫЕ ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 Стальные бесшовные горячекатаные. трубы ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холодногнутые ГОСТ 30563-98, ДСТУ 3666-97 Трубы бесшовные холоднодеформированные из углеродистой и легированной стали с особыми свойствами ГОСТ 30564-98, ДСТУ 3667-97 Бесшовные горячекатаные. обработанные трубы из углеродистой и нелегированной стали со специальными свойствами2.1.1 Стальная бесшовная труба 2.1.1 Ассортимент труб, изготовленных в соответствии с ГОСТ 8732, ГОСТ Р 53383 и технические характеристики, см. В таблице 1, для труб, изготовленных в соответствии с I Spec 5L / ISO 3183, см. Таблицу 2.2.1.2. Сведения об изготовлении и поставке труб см. в таблице 3.

ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячеформованные

.

Размеры труб и допуски по ГОСТ 8732-78. Технические требования по ГОСТ 8731-74. Длина от 4 до 11.7 м в зависимости от диаметра и толщины стенки. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные, углерод. ГОСТ 8732-78 распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные общего назначения, изготавливаемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине. для изготовления боллардов. Изготавливать трубы должны быть холоднотянутыми и горячекатаными. Состояние поставки термообработанные. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячекатаные, углеродистая сталь. ГОСТ 8732-78 распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные общего назначения. изготавливается по внешнему диаметру, толщине стенки и длине.Производство трубы должны быть холоднотянутыми и горячекатаными. Состояние поставки термообработанные.

ГОСТ 8732-78 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧИФИНИРОВАННЫЕ

Глобальный маркетинг трубных труб TubeSolution GOST 8732-78 СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ ГОРЯЧЕЕ РАЗМЕР РАЗМЕР Трубки, соответствующие этому стандарту, должны поставляться диаметром от 25 до 820 мм, толщиной стенки от 2,5 до 75 мм и длиной от 4,0 до 12,5 метров (см. Таблицу 1). .ГОСТ 8732 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.Диапазон. Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы стальные общего назначения, изготавливаемые по внешнему диаметру, толщине стенки и длине. Размеры и линейная плотность труб должны соответствовать указанным в таблице 1. Трубы должны изготавливаться следующей длины: ГОСТ 8732 78 PDF - amazingaustraliafoSep 15,2020 Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 amp # 0183; ГОСТ 8732 78 PDF - Труба стальная горячекатаная бесшовная.2.Grade 10,20,35,45,10Mn2,15Cr, 20Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 15CrMo, 30CrM по ГОСТу. Заказ 3ТОНН Марка

ГОСТ 8732 78 PDF - Люверс

Aug 02,2019 Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 amp # 0183; ГОСТ 8732 78 PDF - ГОСТ / Труба стальная бесшовная горячекатаная.2.Сорт 10,20,35,45,10Mn2,15Cr, 20Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 15CrMo, 30CrM по ГОСТу. Заказ 3ТОНН ГОСТ 8732 78 PDF - 4ma PDFGOST 8732 78 PDF - Труба стальная горячекатаная бесшовная. 2.Сорт 10,20,35,45,10Mn2,15Cr, 20Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 15CrMo, 30CrM по ГОСТу. Заказ 3ТОНН ГОСТ 8732 78 PDF - 4ma PDFGOST 8732 78 PDF - Труба стальная горячекатаная бесшовная. 2. Марка 10,20,35,45,10Mn2,15Cr, 20Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 15CrMo, 30CrM по ГОСТу. Заказ 3ТОНН Марка

.

ГОСТ 10704-91 Труба, ГОСТ 10704-91 Труба бесшовная, ГОСТ

Tycoon piping - один из крупных экспортеров высококачественных стальных бесшовных труб по ГОСТ 10704-91.Наружный диаметр (внешний диаметр) прямошовных труб может быть от 10 мм до 1420 мм, а толщина стенки - от 1 мм до 32 мм. Размер файла 518 КБСтраница № 11Gost Standard Бесшовные стальные трубы Труба стальная оцинкованная. , ГОСТ 10704-91,10705-80. труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 амп № 216; 15-325 мм. Труба стальная фасонная. ГОСТ 8645-68,8639-82,20х20х1,5-160х120х4,0 .ТУ 14-105-566-93. ГОСТ 30245-94 (ст.3 СП 5,09 Г2С) 100х100х4 , 0-200x200x8. Труба стальная бесшовная. Труба стальная бесшовная горячекатаная.ГОСТ 8731-74,8732-78 (ст.10,20,09Г2С) Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 амп № 216; 32-680 мм. Холоднотянутые бесшовные Экспертные решения для нефтегазовых операций ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячекатаные ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91 Трубы стальные прямошовные ВПВ ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные магистральные нефтегазопроводы, ВПВ 3 ТРУБЫ С ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ ТУ У 27.2-053

-017: 2008 Трубы стальные диаметром 159-530 мм с наружным защитным покрытием полиэтилен экструдированный

Китай Поставка стальных бесшовных труб ГОСТ 8732 20 Углерод

Стальная труба, Стальная труба, Производитель / поставщик бесшовных стальных труб в Китае, предлагающий поставку Бесшовные стальные трубы ГОСТ 8732 20 Углеродистая сталь Цена, 11smnpb30 / 1.0718 S300pb 11smnpb30 12L14 / G12L14 Холоднотянутая стальная труба Бесшовная стальная труба без резки, капиллярная трубка из титанового сплава Ta18 (Ti-3AL-2.5V) Ta1 Медицинская титановая трубка / труба и т. Д. Китай поставляет бесшовные стальные трубы ГОСТ 8732 20 Углеродистая сталь Стальная труба, Стальная труба, производитель / поставщик бесшовных стальных труб в Китае, предлагающий поставку бесшовных стальных труб ГОСТ 8732 20 Углеродистая сталь Цена, 11smnpb30 / 1.0718 S300pb 11smnpb30 12L14 / G12L14 Холоднотянутые стальные трубы Бесшовные стальные трубы свободного резания, капиллярные трубы из титанового сплава Ta18 (Ti-3AL -2.5V) Ta1 Медицинская титановая труба / труба и т. Д. Китай ГОСТ 8732-78 Сталь 20 Труба из углеродистой стали - Китай ГОСТ 8732-78 Сталь 20 Труба из углеродистой стали, ГОСТ 8732-78 Труба из углеродистой стали бесшовные, ГОСТ 8732-78 Ст20 бесшовные Производитель / поставщик стальных труб в Китае, предлагающий трубы из углеродистой стали ГОСТ 8732-78, фланец башни ветряной турбины S355nl + Z25, бесшовные трубы из никелевой стали ASTM B423 Incoloy 825 Uns N08825 и так далее.

Китай ГОСТ 8732-78 Номинальное давление бесшовных соединений, таблица 40

ГОСТ 8732-78 Стальная труба, Стальная труба из углеродистой стали, График 40, производитель / поставщик труб из углеродистой стали в Китае, предлагая ГОСТ 8732-78, Бесшовные, из углеродистой стали, График давления 40, Гондола, Дубай, высококачественные оцинкованные стальные трубы Оцинкованные стальные трубы Gi Труба, Китай Shengteng Brand BS1387 Горячеоцинкованная стальная труба DIP и так далее.! 8732-78, @ C 1 K A B 0; L = K 5 1 5 A H Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 ампгт; 2 = К 5 3 Название ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Диапазон размеров.

ASTM A53, BS 1387, ISO 1461, AS 1163, DIN 2440, EN 10255 Черная труба,

ASTM A53 труба, сталь, черная и горячеоцинкованная стальная труба
ASTM A135 Стандартные спецификации для стали, сваренной сопротивлением сопротивлению Труба
ASTM A500 Холодногнутые сварные конструкционные трубы из углеродистой стали круглой и фасонной формы
ASTM A702 Стандартные спецификации для стальных столбов и узлов ограждения горячая обработка
Стандартные спецификации ASTM F1083 для труб, стальных, горячеоцинкованных, сварных для конструкций ограждений

AS 1074 - Стальные трубы и трубчатые изделия для обычного использования.
AS 1163 - Полые профили из конструкционной стали (марки C250, C250LO).

AS 1450 Стальные трубы для механических целей
AS 2556 Стальные электросварные трубы для воздухонагревателей, сваренные сопротивлением
AS / NZS 1576.3 Строительные леса - Часть 3: Сборные и трубные строительные леса
AS / NZS 1576.2-2009 Строительные леса - Муфты и аксессуары
AS / NZS 4680-2006 Горячеоцинкованные (цинковые) покрытия на готовые изделия из черных металлов
AS 4750 Электрогальванические (цинковые) покрытия на полых и открытых профилях из черных металлов.
AS / NZS 4792 - Горячее цинкование полых профилей из черных металлов. Применяется непрерывным или специализированным способом.

BS 1387 Стальные трубы и трубчатые изделия, подходящие для привинчивания к трубной резьбе BS21
Спецификация BS 4568 для трубопроводов для электрических установок
BS 3601 трубы и трубки из углеродистой стали с заданными характеристиками комнатной температуры для работы под давлением
BS 6363 Круглые, квадратные и прямоугольные полые секции

DIN 1626 круглые сварные трубы из нелегированных сталей с особыми требованиями к качеству
DIN 2440 стальные трубы средней массы, пригодные для привинчивания

EN 39 Стальные неплотные трубы для трубных и соединительных лесов - технические условия поставки
EN 1139-1.1 Металлические леса - Часть 1: Трубы - Раздел 1 - Спецификация для стальных труб
EN 1139-5 Металлические леса - Спецификация материалов, размеров, расчетных нагрузок и требований безопасности для служебных и рабочих лесов, изготовленных из сборных элементов)
EN 10219 холодное формование сварные конструкционные полые профили из нелегированных и плоско-зернистых сталей
EN 10217 Трубы стальные сварные для работы под давлением - Технические условия поставки
EN 1775-2007 Газоснабжение - газопровод для зданий - максимальное рабочее давление не более 5 бар - функциональное рекомендации,
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные неоцинкованные и оцинкованные сварные - товарные, армированные и легкие, плоские и резьбовые, для водо- и газоснабжения, систем отопления и конструктивная деталь (размер 8-100 мм)
IEC423 Трубопроводы электротехнические

IS: 1239-2004 - Черные и оцинкованные трубы из мягкой стали для обычного использования в воде, газе, воздухе и паре.
ИС: 3589-2001 - Трубы стальные водопроводно-канализационные.
ИС: 4270-2001 - Трубы стальные для водозаборных скважин.
IS: 1161-1998 - Трубы из черной / оцинкованной стали для строительных конструкций.
IS: 3601-2006 - Трубы из углеродистой стали для механического и общего машиностроения. Цель.
IS: 4923-1997 - Профили конструкционные пустотелые.
IS: 11722-2008 - Трубы и трубки из оцинкованной стали с гибкими быстроразъемными соединениями с тонкими стенками.

Трубы из углеродистой стали JIS G3444 для общих структурных целей
Трубы из углеродистой стали JIS G3452 для обычных трубопроводов

SABS / SANS 657 Часть 1 - На трубах общего назначения (круглые, квадратные и прямоугольные полые секции)
SANS 719 Электросварные трубы из низкоуглеродистой стали для водных жидкостей (большой проход)
SANS 657-3: 2005 Труба стальная для валков для натяжных роликов конвейерной ленты
SANS 62-1: 2003 на водопроводной трубе
SANS 61386 на трубопроводе
ТУ 14-3Р-26-99 Электро-высоко- Труба стальная прямошовная частотосварная прямошовная наружным диаметром 42 - 159 мм, предназначенная для транспортировки газа и нефти.-К42, К50, К52, К56
ТУ 14-3Р-33 Электро-высокочастотная сварка прямошовная стальная неполнофюзеляжная и полнотелая термообработанная труба высшего качества с наружным диаметром 42 - 168 мм в стандартном и холодном исполнении. -устойчивые модели, предназначенные для транспортировки газа и масла - К42, К50, К52, К56

Профили полые круглые
общего назначения - TS EN 10305-3, DIN 1615, DIN 2458, DIN 2394-1, DIN 2394-2, BS 6263 , ASTM A500, EN 10219 - ½
Водопроводные трубы-TS EN 10255, TS EN 10217, DIN 2440, BS 1387, ASTM A53, ISO 65
Квадратные и прямоугольные профили-TS EN 10305-5, DIN 2395-1 / 2, BS 6363, ASTM A500, EN 10219-1 / 2
Овальные профили-TS EN 10305-3
Трубки для подогрева полотенец-TS EN 10305-3
Предварительно оцинкованные трубы и профили-TS EN 10219-2
D Профили-TS EN 10305-3
Антикоррозийные окрашенные изделия-TS EN 10305-5S4, TS EN 10305/3, DIN 2395-1, DIN 2395-2, EN 10219-2, BS 6363, ASTM A500
Трубы для строительных лесов-EN 39

Транспортировка:
ISO 65 Light Series2, Light Series 1, Medi um и тяжелые
BS 1387/85 легкие, средние и тяжелые
DIN 2440 DIN 2441 / DIN 2444
A53
ASTM 795
SABS / SANS 62 средние и тяжелые
SABS / SANS 1182
EN 10255 тяжелые серии (H) и средние серии (M) Труба легкой серии A1 A2 A3
EN 10219
NFA 49145 (легкая, средняя, ​​тяжелая) - цинкование NFA 49 700
Тайские промышленные стандарты
TIS 276-2532 Стальные трубы
TIS 277-2532 Стальные оцинкованные трубы
TIS 107- 2533 полые профили конструкции
TIS 1228-2549 холодногнутые профили профилированная кромка швеллерная сталь
прямоугольный и квадратный полый профиль
австралийский стандарт: AS1163 класс: C250, C350, C450,
европейский: EN10219 и т. Д. Класс: S235JR S235J2 S235J0 S275JR S275J2 S355JR S355J2 S355J0 S355K2
Британский: BS1387: 1985 BS1139: 1980 EN39: 2001
Японский: JIS-G3444 и т. Д. Класс: STKR400 STKR490 STKR500
Индия: IS1161-1998, IS3601-2006, IS1239 Классы: 31015,240 и YST210 Немецкие стандарты: DIN2440: 2441
Тайский земля: TIS276-2532 TIS277-2532 TIS107-2533
Японский: JIS-G3466 и так далее Оценка: STKR400 STKR490 STKR500
Индия: IS4923-1997 Оценка: YST210,240 и 310
Таиланд: TIS: 107-2533 Оценка: h51 H50 HS51
Китайский стандарт: GB / T 3091-2008 Класс: Q195, Q235 A, Q235B, Q345A, Q345B, Q345C,
Американский стандарт: ASTM A500 и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *