Труба водогазопроводная гост 3262 75 технические характеристики: ГОСТ 3262-75: трубы стальные водогазопроводные

Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75

• актуальная цена по запросу
• возможна отсрочка платежа до 30 дней
• поставка продукции от 1-го дня
• сертификаты и паспорта на всю продукцию

Оставьте заявку на расчет цен и сроков поставки

Для отображения необходимой продукции задайте ее параметры:

Наружный диаметр D, мм:

Все152025324050658090100125150

Толщина стенки T, мм:

Все2.52.833.23.544.555.5

Сбросить

Труба 15х2.5 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 15х2.8 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 15х3.2 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 20х2.5 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 20х2. 8 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 20х3.2 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 25х2.8 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 25х3.2 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 25х4 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 32х2.8 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 32х3.2 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 32х4 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 40х3 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 40х3.5 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 40х4 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 50х3 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 50х3. 5 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 50х4.5 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 65х3.2 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Труба 65х4 ГОСТ 3262-75	Запросить цену
Далее

Труба стальная водогазопроводная ГОСТ 3262-75

Трубы водогазопроводные оцинкованные ГОСТ 3262−75 – полый трубопрокат особой категории, изготовляемый из сталей легированных и качественных марок. Готовые изделия проходят процедуру нанесения антикоррозионного цинкового состава. Стальные сварные трубы ВПГ выпускаются без резьбы, с накатанной, или же нарезанной резьбой. Весь сортамент получил широкое распространение в различных сферах жизнедеятельности из−за своих качественных характеристик.

Производство водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75

Изготавливается из двух видов стали:

• черной углеродистой (бывает повышенного конструкционного качества)
• низколегированной.

В момент производства идет формование стали в цилиндрический прокат, затем сваривание шва. По завершению процесса изделие выборочно проверяется на качество – испытывается гидравлическим прессом, на загиб, раздачу. Шов подвергается неразрушающему осмотру, рентгенографическому сканированию во избежание дефектов сварки. Иногда оцинковывают. Оцинкованные трубы более стойки к повышенной влажности.

Все трубы после испытаний дополнительно защищаются технической смазкой от механических повреждений и коррозии.

Область применения ВГП труб ГОСТ 3262-75

Основные сферы применения водогазопроводных труб, геометрические параметры и технические характеристики которых соответствуют стандарту 3262-75, – строительство и ремонт. Трубы данной категории используются для обустройства газо-, водопроводных коммуникаций и систем отопления в коттеджах и строениях многоквартирного типа, административных зданиях, образовательных заведениях, на сельскохозяйственных, промышленных и любых других объектах.

Так, применяют этот вид металлопроката в:

• коммуникациях холодного, а также горячего водоснабжения;
• системах отопления;
• газопроводных сетях.

ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91) предполагает, что сварные трубы ВГП могут выпускаться мерной, кратной мерной и немерной длины. Так, согласно данной градации, они имеют следующие размеры (по длине выпускаемых изделий):

• мерные – длиной от 4 до 12 м;
• имеющие длину, кратную мерной величине;
• немерные с длиной, находящейся в пределах мерной величины.

Размеры водогазопроводных (ВГП) труб

Купить водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75

Стоимость ВГП труб зависит от размера изделий, способа изготовления и марки стали. На оптовый заказ предоставляются скидки. Уточнить стоимость и детали заказа вы можете на сайте Торгового Дома «МеталлоЦентр Титан», по указанным телефонам или через онлайн-форму. Наши специалисты согласуют заказ за 15 минут. Вместе с заказом вы получите всю сопроводительную документацию и гарантии качества.

описание, применение, фото – стальные трубы

Водогазопроводная труба еще долгое время будет изготавливаться из стали. Альтернативные варианты – металлопластиковые водоводы, керамические, могут применяться лишь на определенных участках: локальные водопроводы, безнапорная канализация, коммуникация внутри здания. Однако при надземном монтаже трубопровод подвергается слишком сильному воздействию погодных факторов. Это исключает применение пластиковых или других изделий.

Трубы ГОСТ 3262-75

Характеристики ВГП

Водогазопроводные трубы изготавливаются из стальных заготовок – штрипсов, методом формовки. Края заготовки завариваются. Шов используется усиленный. Исследование шва является первой задачей контроля качества, так как он представляет собой место повышенного риска. Согласно ГОСТ 3262-75 для определения качества используется рентгенография.

Водогазопроводные трубы, как правило, изготавливаются прямошовными, так как для этих изделий более важным качеством является стойкость к внутреннему давлению, а не сопротивляемость внешним нагрузкам. На фото – газовый трубопровод.

Преимущества:

• высокая прочность, что позволяет использовать продукцию при любом методе монтажа и на любых участках;
• кислородная и газовая непроницаемость – это именно те свойства, благодаря которым газопроводные магистрали сооружаются и будут сооружаться только из стальных изделий;
• низкий коэффициент расширения – перепады температур и влаги не оказывают влияния на материал. Трубопровод не расширяется, что позволяет использовать жесткое крепление и не требует устройства компенсационных приспособлений;
• долговечность – при правильном обслуживании составляет 50 лет;
• доступная стоимость.

Недостатки:

• довольно большой вес, что затрудняет монтаж и требует большого количества крепежа;
• необходимости профилактического обслуживания – металл накапливает электричество;
• необходимость в теплоизоляции при укладке в грунт – замерзающая жидкость расширяется, в то время как параметры водовода остаются неизменными. Это приводит к повреждениям и разрывам.

Параметры ВГП

Размеры и возможные отклонения регулируются ГОСТ 3262-75.

• Наружный диаметр – от 33 до 165 мм.
• Толщина стенок – от 1 до 5,5 мм.
• Длина – немерная колеблется от 4 до 12 м, мерная 4–8 или 8–12 м.

Так как речь идет о водопроводных трубах, то вместо величины внутреннего диаметра используется такой показатель, как условный проход. Приводится он как в дюймах, так и в мм.

Разновидности продукции

Разный способ укладки трубопровода и разные условия эксплуатации предполагают отличные друг от друга технические характеристики. Прокат выпускает несколько модификаций.

Классификация по материалу

Сырьем при изготовлении водогазопроводных труб выступает углеродистая сталь различных марок. При этом ГОСТ 3262-75 регламентируется два вида продукции:

• водоводы из стали обычной точности – контролируется только механические качества изделия. Химический состав стали не исследуется. Продукция применяется для бытовых коммуникационных систем;
• трубопровод из стали повышенной точности – используется оцинкованная сталь при изготовлении, механические свойства нормируются ГОСТ 3262-75. Изделия применяются при сооружении крупных магистралей, где важна высокая стойкость к давлению.

По сути оба вида водогазопроводных труб изготавливаются из стали, но проходят разные уровни контроля. В итоге получают:

• черные – без цинкования, чаще используются при прокладке газовых магистралей;
• оцинкованные – готовая продукция подвергается цинкованию – погружению в расплав цинка. На внутренней и внешней поверхности изделия образуется защитный слой, предохраняющий от коррозии. Крупные водопроводные магистрали сооружаются из оцинкованных ВГП.

Форма выпуска

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75 выпускается:

• с резьбой на концах (накатка или нарезка) – стоит отметить, что защитный слой повреждается во время сварки, а поэтому оцинкованные изделия монтируются только резьбовым методом;
• без резьбы – предполагается сварное соединение.

Стойкость к гидродавлению

Толщина стенок водогазопровода определяет прочность и стойкость к определенному гидравлическому давлению. Классификация такова:

• легкие – рабочее давление жидкости не должно превышать 25 кг/кВ. см;
• обычные – предполагает такое же давление, но допускает гидроудары;
• усиленные – давление может достигать величины в 32 кг/кВ. см.

 

ГОСТ 3262-75 / Ауремо

ГОСТ ИСО 13680-2016 ГОСТ 34004-2016 ГОСТ Р 57385-2017 ГОСТ 19277-2016 ГОСТ Р 54864-2016 ГОСТ Р ИСО 13679-2016 ГОСТ Р 56594-2015 ГОСТ 32931-2015 ГОСТ Р 51906-2015 ГОСТ 32678-2014 ГОСТ 33228-2015 ГОСТ 32528-2013 ГОСТ Р 56349-2015 ГОСТ Р 56329-2014 ГОСТ Р 56175-2014 ГОСТ Р 56030-2014 ГОСТ Р 55942-2014 ГОСТ Р 54918-2012 ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013 ГОСТ 31448-2012 ГОСТ Р 55436-2013 ГОСТ Р 54929-2012 ГОСТ Р 54864-2011 ГОСТ Р 54159-2010 ГОСТ Р 54157-2010 ГОСТ Р ИСО 2531-2008 ГОСТ Р 53365-2009ГОСТ Р 53384-2009 ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91

• гост-3262-75. pdf (333,04 КиБ)

  ГОСТ 3262-75

ГОСТ 3262-75

Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Технические условия

Трубы стальные для водопровода и газоснабжения. SpeSifications

ISS 23.040.10
OKP 13 8500, 8501 13

Дата введения 1977–01–01

Информационные данные

1. Разработаны и введены Министерством железной металлургии USSR

Developers

v… I. Стругар, кандидат медицинских наук. тех. наук; В. М. Кроу, к.т.н. тех. наук; Ю. М. Миронов, канд. тех. наук; А. И. Постолов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 11.09.75 N 2379

3. Периодичность проверок — 5 лет

4. ЗАМЕНА ГОСТ 3262-62

5. НОРМАТИВНАЯ СПРАВКА И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ссылочного документа	Артикул
ГОСТ 9.301-86	4,5
ГОСТ 9. 302-88	4,5
ГОСТ 9.307-89	2,7
ГОСТ 380-94	2.1
ГОСТ 1050-88	2.1; 2.10; 3.1
ГОСТ 2216-84	4,9
ГОСТ 2533-88	4,6; 4.9
ГОСТ 3728-78	4,4
ГОСТ 3749-77	4,8
ГОСТ 3845-75	4.3
ГОСТ 5378-88	4,8
ГОСТ 6357-81	2.11
ГОСТ 6507-90	4,9
ГОСТ 7502-98	4,9
ГОСТ 8026-92	4,7
ГОСТ 8694-75	4.4 и
ГОСТ 8695-75	4,4 б
ГОСТ 8944-75	2. 3
ГОСТ 8954-75	2.3
ГОСТ 8965-75	2.3
ГОСТ 8966-75	2.3
ГОСТ 10006-80	4.1
ГОСТ 10692-80	3.1; 5.1
ГОСТ 11358-89	4,9
ГОСТ 18242-72	3.2
ГОСТ 18360-93	4.9

6. Срок годности снят Постановлением Госстандарта от 12.11.91 N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.), с Изменениями N 1, 2, 5, 4, 3, 6, утверждено 19 ноября.77, декабрь 1978 г., январь 1987 г., май 1988 г., ноябрь 1989 г., ноябрь 1991 г. (IUS 1–78, 2–79, 4–87, 8–88, 2–90, 2–92)

трубы стальные оцинкованные и оцинкованные сварные с накатанной или нарезанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления и для деталей водогазопроводных сооружений.

(Измененная редакция, ред. № 2, 3, 5).

1. НАБОР

1.1. Трубы, изготовленные по размерам и массе, приведены в табл.1.

По требованию потребителя трубки светлых серий проектируются под накатную резьбу, изготавливают размеры и массу, приведенные в табл.2.

(Измененная редакция, ред. № 1, 3).

1.2. Длина трубы, изготавливаемой от 4 до 12 м:

или кратная мерная длина с припуском на каждый разрез 5 мм и продольное отклонение всей длины плюс 10 мм.

произвольной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % длины труб от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

Таблица 1

Размеры, мм

Условный проход	Внешний диаметр	Толщина стенки трубы			Масса 1 м трубы, кг
легкая	общий	усиленный	светлый	обычный	усиленный
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	—	—	1,10	—	—
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	—	—	1,42	—	—
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	Из 2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	Из 5. 71	7.05	Из 7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7.34	До 8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	Из 13.44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17.81	21,63

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход	Внешний диаметр	Толщина стенки	Масса 1 м трубы, кг
10	16	2, 0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Примечания:

1. Для резьбы, изготовленной накаткой, допускается уменьшение внутреннего диаметра трубы на 10 % по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб в расчете на плотность стали равна 7,85 г/см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

1.3. Допуски на размеры труб не должны превышать указанные в табл.3.

Таблица 3

Размер труб	Максимальное отклонение для прецизионного изготовления труб
нормальный	высокий
Номинальные размеры наружного диаметра:
до 40 мм вкл.	+0,4 мм -0,5	±0,4 мм
более 40 мм	+0,8% А 1,0	±0,8%
Толщина стенки	-15%	— 10%

Примечания:

1. Предельное отклонение в плюс толщины стенки ограничивается предельными отклонениями по массе трубы.

2. Трубы обычной точности изготовления применяются для водопроводных, газовых и отопительных систем. Изготовление труб высокой точности для водо- и газоснабжения.

(Измененное издание, версия № 3).

1.4. Допуски по весу труб не должны превышать +8%.

По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:

+7,5% — на партию;

+10% — для отдельных пробирок.

(Измененная редакция, ред. № 2, 5).

1.5. Кривизна трубы на 1 м длины не должна превышать:

2 мм — при условном проходе до 20 мм включительно;

1,5 мм — с условным проходом более 20 мм.

1.6. Резьба на трубе может быть длинной или короткой. Обозначения тем должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Условный проход, мм	Количество потоков для условного прохода	Длина резьбы до конусности, мм
длинная	короткий
6	—	—	—
8	—	—	—
10	—	—	—
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1. 7. Труба номинальным размером 6, 8, 10,15 и 20 мм по требованию потребителя наматывается в бухты.

Примеры условного обозначения

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с внутренним диаметром 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20Х2,8 ГОСТ 3262-75

То же с муфтой:

Труба М-20Х2,8 ГОСТ 3262-75

Труба 2 : 90 0 0 0 3 9 0 0 8 Р-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

То же с цинковым покрытием нестандартной длины, резьба:

Труба ТС-Р-20Х2,8 ГОСТ 3262-75

То же с цинковым покрытием, длина, резьба:

Труба ТС-Р-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатную резьбу в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в легенде после слова «труба» указывается буква Д.

Трубы и трубки производства высокой точности в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

(Измененная редакция, Ред. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Труба изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Детали труб водогазопроводных сооружений из сталей погост 1050.

2.2. По требованию потребителя на концах свариваемых труб с толщиной стенки 5 мм и более должна быть снята фаска под углом 35°-40° к торцу трубы. При этом следует оставить ширину кольца гнезда 1-3 мм.

По требованию потребителя для обычных и армированных труб с внутренним диаметром более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, ред. N 3, 4).

2.3. По требованию потребителя муфты для труб изготовили погол 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966, из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, версия № 3).

2.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, заусенцы, вздутия и закаты.

Концы трубок пучка не допускаются.

Допускаются отдельные вмятины, сколы, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом изготовления, если они не принимают толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

Трубы, изготовленные печной сваркой, допускаются в шве уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте наклонного утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

2.5. По требованию потребителя для труб с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва трубы решетка должна быть срезана или скошена, а высота заусенцев или их следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя для труб номинальным размером более 15 мм, изготовленных печной сваркой и методом горячего обжатия, на внутренней поверхности трубы в зоне шва допускается пологая выпуклость высотой не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, ред. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина наклона торца не более 2°. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При удалении заусенцев допускается образование тупых (закругленных) концов. Разрешена резка линейных труб на мельнице.

По согласованию изготовителя с потребителем на трубах номинальным размером 6-25 мм, изготовленных печной сваркой, допускается наличие заусенцев до 1 мм.

(Измененная редакция, ред. № 4, 6).

2.7. Оцинкованная труба должна иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 микрон. Допускается отсутствие цинкового покрытия на концах и труб с резьбой.

На поверхности оцинкованных труб не допускаются пузырьки и посторонние включения (харцинк, окислы, нагар), отслоение покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные пятна флюса и следы захвата грузоподъемных устройств, шероховатости и небольшие локальные наплывы цинка.

Исправления неотделимых участков 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см) труба обычная и легкая;

При 3,1 МПа (32 кгс/см) — трубы.

По требованию заказчика трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см).

2.9. Трубы номинальным диаметром до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на изгиб вокруг оправки с радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, и условным проходом 50 мм на оправке с радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание рукой:

для труб с условным проходом от 15 до 50 мм — не менее 7%;

для труб с условным проходом 65 мм — не менее 4%.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между коническими поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра трубы.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, ред. N 2, 3, 5).

2.10. По требованию заказчика механические свойства труб для водогазопроводных частей сооружений должны соответствовать ГОСТ 1050.9.0003

2.11. Трубы с резьбой должны быть чистыми, без дефектов и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357, класс точности В.

Трубы с цилиндрической резьбой применять при наращивании с уплотнениями.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, ред. N 3, 4).

2.12. В шве допускается чернота на нитке, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15 %, а требование потребителя превышает 10 %.

Допускаются резьбы со снятой (нарезанной) или неполной (под накатку) резьбой при условии, что их длина в размере не превышает 10 % требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя менее 5 %.

2.13. Допускается в резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без конусности) до 15 % по сравнению с приведенной в табл.4, а по требованию потребителя — до 10 %.

2. 12, 2.13. (Измененная редакция, ред. N 2, 3, 5).

2.14. Врезка в оцинкованную трубу осуществляется после оцинковки.

2.15. (Исключено, ред. N 3).

2.16. По требованию заказчика сварные трубы подвергаются методам неразрушающего контроля.

(Измененная редакция, ред. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы берут по сторонам. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с добавлением труб, предназначенных для изготовления деталей водогазопроводных сооружений, из стали ГОСТ 1050; химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве изготовителя заготовки.

Масса партии — не более 60 т

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размера и кривизны подвергается каждая труба партии.

Возможно использование статистических методов контроля ГОСТ 18242* с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по соглашению между производителем и потребителем.
________________
* На территории Российской Федерации ГОСТ Р 50779.71-99.

Контроль наружного диаметра труб осуществляется не менее чем на 15 мм от конца трубы.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, на растяжение, сплющивание, изгиб, высоту внутреннего валика, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками) механические свойства принимают не более 1%, но не менее двух труб из партии, а для труб, изготовленных методом сварки в печи непрерывного действия, двух труб из партии.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

3.4. Контрольной массе подвергаются все трубы.

(Измененная редакция, версия № 3).

3.5. Испытанию гидравлического давления подвергается каждая труба. При 100% прочности контроль качества сварного шва неразрушающими методами контроля гидравлическим давлением допускается не проводить. Гарантируется способность трубы выдерживать гидравлическое испытательное давление.

(Измененная редакция, ред. № 6).

3.6. Проверить толщину цинкового покрытия на внешней поверхности и в доступных местах внутренней поверхности двух труб, выбранных партией.

(Измененная редакция, ред. N 2).

3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводится повторное испытание на двукратной выборке.

Результаты повторных тестов распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества каждой выбранной трубы вырезали по одному образцу для каждого испытания.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается замена испытания на растяжение для контроля механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, ред. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности трубы осуществляется визуально.

4.3. Гидравлические испытания проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под испытательным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытательный изгиб проводят по ГОСТ 3728. Оцинкованные трубы испытывают до покрытия.

(Измененная редакция, версия № 3).

4.4. Испытание разводкой проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6°.

Проведение испытаний на оправке с углом конусности 30°.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

4.4 б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, ред. N 3).

4.4 V. Контроль сварных швов проводится неразрушающими методами согласно нормативной документации.

(добавлено, версия № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружных поверхностях и участках внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и 9.302 ГОСТ, а также приборы типов МТ-41НЦ, МТСОН или типа «Импульс» в нормативной документации.

4.6. Резьбу проверяют размерами винтов-колец по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

Винчестер непроходимый калибр-кольцо до резьбы должно быть не более трех витков.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

4. 7. Кривизну труб контролируют линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов для НД.

(Измененная редакция, ред. № 3, 5).

4.8. Концы труб прямого угла контролируют углом 90° размером 160х100 мм 3 класса по ГОСТ 3749, щупами-крыльчатками комплектом из 4 шт. на НД или транспортиром по ГОСТ 5378. Угол фаски фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, ред. N 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра осуществляется гладким микрометром по ГОСТ 6507, калибрами-зажимами по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщина стенки, внутренний заусенец и высота заусенца измеряются микрометром погоном 6507 или сантомером по ГОСТ 11358 оба конца трубы.

Длина трубной рулетки по ГОСТ 7502. Резьбовые контрольные калибры по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб осуществляется на весах не более 10 т с делениями не более 20 кг.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва осуществляется неразрушающими методами по технической документации.

(добавлено, ред. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение осуществляют по ГОСТ 10692 с Приложением.

5.1.1. Резьбовые трубы должны быть защищены от механических повреждений и коррозии смазкой в ​​нормативной документации.

сек. 5. (Измененная редакция, ред. N 3).

Трубы стальные с доставкой по Европе

Варшава

Послать запрос

Трубы стальные сварные

• Трубы большого диаметра
• Труба стальная прямошовная сварная
• Труба стальная со спиральным швом
• Труба тонкостенная
Трубы оцинкованные ВГП
• ГОСТ 3262-75
• Труба водогазопроводная ВГП

Бесшовные стальные трубы

• Несущие трубы
• Трубы котельные (котловые)
• Труба бесшовная холоднодеформированная
• Труба бесшовная горячедеформированная
• Труба бесшовная толстостенная
• Труба бесшовная тонкостенная

Труба с пенополиуретановой изоляцией

• Труба с усиленной изоляцией
• Трубы Пенополиуретан Изоляция оцинкованная
• Трубы с покрытием C-S (изоляция C-S)
• Трубы с пенополиуретановой изоляцией
• Пенополиуретановая изоляция для труб
• Фасонные изделия в изоляции из пенополиуретана

19. 10. 2021

Поставка стальных профилей 40х10х1,8 мм

Еще один запрос от довольного клиента и еще один вызов. Клиент искал профиль 40х10х1,8 фиксированной длины L 6420.

Подробнее

30.09 2021

Стальные сваи DN700 для расширения паромного терминала в Свиноуйсьце

Одним из основных и наиболее популярных применений стальных свай являются портовые сооружения. Одним из основных и наиболее популярных применений стальных свай являются портовые сооружения.

Подробнее

18/08 2021

Долгосрочная поставка стальных труб польскому клиенту

Последние несколько месяцев были насыщены долгосрочными контрактами между оптовиком FERGES и новыми клиентами. Мы рады, что компания из Польши только что присоединилась к группе постоянных получателей.

Подробнее

28.07 2021

Доставка стальных труб в Нидерланды

С ростом и развитием нашей компании мы стараемся расширять границы нашей деятельности. Одним из наших приоритетов является развитие компании на международных рынках.

Подробнее

06/11 2021

Доставка стальных листов для заказчика в Варшаве

Мы постоянно прилагаем усилия, чтобы адаптировать предложение FERGES к потребностям наших клиентов. Мы выражаем наши усилия, представляя новые продукты для наших клиентов и доставляя их.

Подробнее

28.05 2021

Доставка труб в Нидерланды – DN 200

Много раз наша компания поддерживала клиентов, которые срочно искали стальные трубы, необходимые для реализации своих проектов. У нас был похожий случай при доставке в Голландию.

Подробнее

Прикрепить файл

Администратором персональных данных является Ferges sp. z o.o., ул. Познанская, 37/B33 00-689 Варшава. Данные, введенные в контактную форму, обрабатываются для ответа на отправленный запрос в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Спасибо за запрос. Мы ответим в кратчайшие сроки.

• 03.01.2022 11:21:00

ФЕРГЕС Стальной Центр

FERGES старается удовлетворить все потребности клиентов. У нас есть горячекатаный и холоднокатаный стальной лист для доставки. В нашем сервисе также есть возможность оцинковки материала. Дистрибьютор стали FERGES предлагает широкий ассортимент листов, рулонов, пластин и профилей.

Подробнее

• 25.01.2022 10:03:00

Стальные сваи в фундаментных работах

Когда мы думаем о строительстве фундамента, первое, о чем мы думаем, это фундаментные плиты и арматура. Но хороший фундамент можно построить и из стальных свай. Давайте выясним, какую роль они играют и узнаем об их видах.

Подробнее

Сертификаты

Наше преимущество – знания и опыт

FERGES – оптовый торговец, предлагающий широкий ассортимент стальных труб высочайшего качества. Мы накопили наш опыт за годы, работая над сложными инвестициями различных типов. Уделяя особое внимание качеству предлагаемого материала, мы сотрудничаем с лучшими металлургическими комбинатами России и Беларуси. Мы стараемся подходить к каждому заказу индивидуально и ориентироваться на потребности партнеров. Мы настаиваем на нашей гибкости в способе транспортировки или оплаты. У нас есть интернет-магазин стальных труб, позволяющий совершать покупки 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Зная рынок, мы понимаем, как важно время и быстрота выполнения заказа. Мы работаем с малыми и крупными предприятиями, доверившимися нашим знаниям и опыту в этой области. Мы прилагаем большие усилия для того, чтобы инвестиции наших подрядчиков были эффективно реализованы. Проверенные источники – гарантия вашего успеха. Наша сталь чрезвычайно прочна и устойчива к любым повреждениям и разрушениям, вызванным биологическими, механическими и химическими факторами, чего и следовало ожидать от материала, используемого по всей Европе.

Благодаря нашим действиям и усердной работе, основанной на постоянном развитии и улучшении наших навыков и услуг, мы завоевываем все большее доверие со стороны более широкой группы компаний. Мы не собираемся довольствоваться этим! Мы верим, что всегда можно сделать лучше!

Оптовая торговля металлопродукцией, уникальный ассортимент

Здесь, в FERGES, мы ценим каждого клиента и каждый тип заказа. Спрос может быть самым разнообразным. Именно поэтому мы предлагаем трубы различных размеров, сортов и форм. Наше предложение стальных труб включает:

• Трубы стальные сварные;
• Трубы стальные бесшовные;
• Трубы стальные спиральные;

Выберите качество стали в соответствии с ее назначением

FERGES знает, что тип или качество стальных труб, выбранных на нашем складе, следует выбирать в соответствии с их назначением. Для того, чтобы вам было проще выбрать тип труб, мы ввели их соответствующую маркировку.

Обозначение марки стали склада включает два основных символа и один дополнительный символ. Во-первых, это буква, которая символизирует приложение. Второй символ представляет собой трехзначный код, обозначающий предел текучести формы. Дополнительные символы различаются в зависимости от типа стали.

• S — сталь конструкционная;
• Р — сталь рельсовая;
• Л — сталь для линейных труб;
• Б — сталь для арматуры;
• Y — сталь для компрессионных струн;
• Р — сталь для оборудования, работающего под давлением;
• Г — литая сталь.

Технология имеет значение

Широкий ассортимент, который вы найдете на нашем складе стальных труб, появился не на пустом месте. Большое значение имеет также производство труб и их технология. Наши трубы изготавливаются таким образом, чтобы их прочностные параметры соответствовали самым жестким требованиям.