Закрыть

Бумага офсетная гост – ГОСТ 9094-89 Бумага для печати офсетная. Технические условия, ГОСТ от 22 июня 1989 года №9094-89

ГОСТ 9094-89 — Бумага для печати офсетная. Технические условия

ГОСГ ММ-89 с. г

Бумага N* I массой бумаги площадью 1 м2 220 и 240 г должна изготовляться в листах, по требованию потребителей — в рулонах.

1.2.3.    Размеры листовой бумаги, ширина рулона, предельные отклонения по размерам н косине должны соответствовать ГОСТ 1342.

11.2.4. Диаметр рулона должен быть (850=:50) мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление рулонов бумаги диаметром до 1100 мм.

1.2.5. Примеры условных обозначений:

офсетной бумаги 1 высшего сорта массой бумаги площадью 1 м2 70 г машинкой гладкости с оптически отбеливающим веществом:

Бумага № 1 ВС 70 МГ ООВ ГОСТ 9094

То же, первого сорта массой бумаги площадью 1 м2 70 г каландрнровапной без оптически отбеливающего вещества: Бумага Ж 1 1с 70 К ГОСТ 9094

То же, первого сорта массой бумаги площадью 1 м2 120 г каландрированной с оптически отбеливающим веществом, предназначенной для листовой печати и несколько листопрогонов: Бумага AS 1 1с 120 К ООВ ЛП ГОСТ 9094

То же, высшего сорта массой бумаги площадью 1м2 160 г машинной гладкости с оптически отбеливающим веществом, предназначенной для листовой печати в один листопрогон:

Бумага М 1 ВС 160 МГ ООВ МЛП ГОСТ 9094

1.3.    Характеристики

1.3.1.    Показатели качества офсетной бумаги должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

1.3.2.    В отдельных партиях по согласованию с потребителем бумагу № и высшего сорта изготовляют белизной 89,0—92,0%, первого сорта — белизной 87,0—90,0%, бумагу № 2 марки А — белизной 77,5—80.5%.

1.3.3.    По согласованию с потребителем бумагу Хъ I изготовляют тонированной. Белизна тонированной бумаги не определяется.

1.3.4.    По согласованию с потребителем Краснокамской фабри

ке Гознака допускается изготовлять бумагу Кч 1 массой бумаги плошадью II м2 (75,0±2,5).    (95,0±3,0),    (Ш5±4),    (155±4),

(215±6), (235±6) г.

1.3.5.    Допускается по согласованию с потребителем при содержании в композиции не более 40% лиственной целлюлозы изготовлять бумагу 1 первого сорта с нормой показателя «стойкость поверхности к выщипыванию» не менее 1,7 м/с Неманскому целлюлозно-бумажному заводу, бумажным фабрикам Каменногорской, «Маяк революции», а также до 1993 г. Со-2-795

stroysvoimirukami.ru

ГОСТ 21444-75 Бумага мелованная. Технические условия

ГОСТ 21444-75*

Группа К61

ОКП 54 5110

Дата введения 1977-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 декабря 1975 г. N 4095 срок введения установлен с 01.01.77

Постановлением Госстандарта от 13.12.83 N 5848 срок действия продлен до 01.01.90**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). — Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 5438-58 и ГОСТ 9363-60

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1984 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1980 г., декабре 1983 г. (ИУС 11-80, 3-84)

ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.89 N 886 с 01.10.89

Изменение N 3 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на бумагу одностороннего и двухстороннего однократного и двукратного мелования основы, предназначенную для печатания одно- и многокрасочных иллюстрационных и иллюстрационно-текстовых изданий на листовых машинах способами высокой и офсетной печати.

Стандарт устанавливает требования к мелованной бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бумага в зависимости от технологии изготовления, назначения и показателей качества должна изготовляться следующих марок: В, О, ДВ, ДО, ДЧ, МО.

Назначение марок бумаги изложено в приложении 2.

1.2. Бумага должна изготовляться в листах размером 620х940, 720×940, 720х1080 мм. Предельные отклонения по размерам и косина не должны быть более 2 мм. Допускается по требованию потребителя изготовлять бумагу других размеров. Большая сторона листа должна совпадать с машинным направлением бумаги. По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу, большая сторона листа которой совпадает с поперечным направлением.

Пример условного обозначения бумаги мелованной марки ДЧ высшего сорта массой 1 м 120 г размером листа 840х1080 мм:

ДЧ Вс 120 840х1080 ГОСТ 21444-75;

то же марки МО первого сорта массой 1 м 245 г размером 720х1080 мм, одностороннего мелования:

МО 1с 245 720 1080 1 ГОСТ 21444-75.

Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага мелованная должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Бумага по показателям качества должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для бумаги марок

Метод испытания

В

О

ДВ

ДО

ДЧ

МО

Первый сорт

Первый сорт

Первый
сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Масса бумаги площадью 1 м, г

115±6

110±6

120±5

245

120±4

245±10

120±5

245

120±4

120±4

245±10

245

По ГОСТ 13199-67

Толщина, мкм

По ГОСТ 27015-86

для двухсторонне мелованной

100±8

100±8

98±8

210±10

96±6

210±10

98±8

210±10

96±6

98±8

210±10

210±10

для односторонне мелованной

220±10

220

220±10

220

Стойкость поверхности бумаги к выщипыванию, м/с, не менее

1,6

1,7

1,8

2,2

2,0

2,3

2,2

2,3

2,2

По ГОСТ 24356-80 и п.3.3 настоящего стандарта

Линейная деформация после обработки водой в поперечном направлении, %, не более

2,3

2,2

2,0

2,3

2,0

1,8

2,0

По ГОСТ 12057-81 и п.4.5 настоящего стандарта

Жесткость при статическом изгибе Н·см, не менее

0,3

0,3

По ГОСТ 9582-75 и п.4.9 настоящего стандарта

Гладкость, с

Не менее 700

Не менее 500

750-1500

300-600

850-1500

400-700

600-1500

300-600

850-1500

750-1500

400-600

300-600

По ГОСТ 12795-78 и п.4.4 настоящего стандарта

Белизна, %, не менее

78,0

78,0

84,0

86,0

86,0

88,0

84,0

86,0

90,0

86,0

92,0

90,0

По ГОСТ 7690-76 и п.4.4 настоящего стандарта

Разница между значениями белизны верхней и сеточной сторон для двухсторонне мелованной бумаги, %, не более

2,4

2,4

2,0

1,8

2,0

1,8

2,0

1,5

1,5

То же

Сорность — число соринок на 1 м, не более:

По ГОСТ 13525.4-68 и п.4.8 настоящего стандарта

площадью св. 0,1 ммдо 0,3 мм, включ.

80

80

80

60

80

60

80

60

80

в том числе черных

2

2

2

2

2

2

2

2

2

круглой формы площадью св. 0,3 ммдо 1,0 мм, включ.

2

2

2

2

2

2

2

2

2

другой формы площадью св. 0,3 ммдо 1,0 мм включ.

Не допускаются

площадью св. 1,0 мм

Не допускаются

Количество раковин на 10 мм, не более

25

30

25

25

30

20

25

15

15

По п.4.6 настоящего стандарта

рН водной вытяжки покровного слоя

6,0-9,5

6,0-9,5

6,0-9,5

6,0-9,5

6,0-9,5

6,0-9,5

6,0-9,5

По ГОСТ 12523-77 и п.4.7 настоящего стандарта

Влажность, %

4,0

4,0

4,5±1,0

5,0±1,0

4,5±1,0

5,0±1,0

4,5±1,0

5,0±1,0

4,5±1,0

4,5±1,0

5,0±1,0

5,0±1,0

По ГОСТ 13525.19-71 и п.4.7 настоящего стандарта

Примечание. Норма показателя «жесткость при статическом изгибе» вводится с 01.01.92.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.3. (Исключен, Изм. N 2).

2.4. Поверхность бумаги должна быть без складок, морщин, дырчатости, залощенности, отрыва мелованного слоя, непрокрашивания и коробления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Обрез кромок листов бумаги должен быть ровным и чистым.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

2.7. Бумага не должна иметь разнооттеночности в одной партии.

2.8. Бумагу переводят во второй сорт:

при увеличении предельных отклонений по массе бумаги площадью 1 м 110 и 115 г до ±8 г; 120 г до ±7 г; 245 г до г;

при отклонении от норм верхнего и нижнего пределов гладкости на 100 с для бумаги марок В и О, ДВ, ДО и ДЧ массой 1 м 120 г;

при увеличении числа раковин на 10;

при увеличении числа соринок площадью св. 0,1 до 0,3 мм до 100.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии и объем выборок — по ГОСТ 8047-78.

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Показатель стойкости поверхности к выщипыванию с 01.01.79 должен проверяться изготовителем периодически, но не реже одного раза в три месяца, а также по требованию потребителя.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Метод отбора проб и подготовка образцов к испытанию — по ГОСТ 8047-78.

4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытаниями и испытания должны проводиться по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±2)°С.

Продолжительность кондиционирования не менее 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Размеры и косину бумаги определяют по ГОСТ 21102-80, направление волокон — по ГОСТ 7585-74.

4.4. Определение показателей гладкости и белизны бумаги должны проводиться по каждой стороне — для бумаги двухстороннего покрытия и по одной стороне — для бумаги одностороннего покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.5. При определении линейной деформации после обработки водой продолжительность пребывания образца бумаги в воде 3 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.6. Метод определения количества раковин в покровном слое.

4.6.1. Аппаратура и материалы:

микроскоп марки МБИ-3 или любой другой марки, имеющей окуляр-микрометр;

краска типографская зеленая по нормативно-технической документации.

4.6, 4.6.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6.2. Подготовка к испытанию

Из пробных листов, отобранных в соответствии с требованиями ГОСТ 8047-78, произвольно берут три листа, из которых вырезают по одному образцу бумаги размером 30х70 мм.

Небольшое количество краски наносят на поверхность испытуемого образца и растирают тампоном из ваты, обтянутым марлей. Избыток краски удаляют чистым тампоном.

4.6.3. Проведение испытания

Приготовленные образцы бумаги помещают по одному под микроскоп. Подсчитывают раковины по каждой стороне образца на площади круга, диаметр которого равен длине шкалы окуляр-микрометра. Для подсчета раковин окуляр со шкалой медленно вращают на 360°.

Учитывают раковины диаметром не менее 30 мкм.

4.6.4. Обработка результатов

Количество раковин на площади 10 мм вычисляют по формуле

,

где — диаметр круга, мм;

— количество раковин на площади 10 мм;

— среднее арифметическое количества раковин, видимых в окуляр-микрометр.

За результат принимают среднее арифметическое значение всех определений, округленное до целого числа (см. справочное приложение).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. При определении величины рН водной вытяжки покровного слоя применяют метод холодного экстрагирования с использованием рН-метра любой системы со стеклянным электродом и дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72, дважды перегнанной. Вторичную перегонку воды проводят с добавлением 4 г NaOH и 1 г KMnO на 1 л воды.

С поверхности трех образцов мелованной бумаги чистой бритвой снимают, не нарушая бумаги-основы, 0,1 г мелованного слоя. Пробу помещают в стакан и заливают 30 мл дистиллированной воды при температуре (23±2)°С. Стакан встряхивают в течение 20 мин.

рН полученной суспензии определяют на рН-метре. Обработку результатов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 12523-77.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.8. Число черных соринок и соринок круглой формы подсчитывают на трех листах бумаги промышленного формата с пересчетом на площадь в 1 м. За результат принимают среднее арифметическое трех определений.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.9. Определение показателя жесткости производят при угле изгиба 15°.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.1.1. При транспортировании в контейнерах при внутригородских перевозках, а также междугородних автотранспортных перевозках без перевалок в пути бумагу упаковывают в пачки без последующего формирования в кипы.

Пачка должна быть завернута в два слоя оберточной проклеенной бумаги из сульфатной целлюлозы массой 1 м не менее 80 г. Один слой оберточной бумаги должен иметь полиэтиленовое покрытие. Допускается заменять бумагу с полиэтиленовым покрытием парафинированной бумагой или другим влагозащитным материалом. Концы упаковочного материала заклеивают клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251-87.

При транспортировании в вагонах бумагу упаковывают в транспортные пакеты по ГОСТ 1641-75 или следующим образом. Транспортный пакет длиной 770-1150 мм, шириной 640-760 мм, высотой 780-1350 мм формируют из пачек, уложенных в одну кипу, которая обкладывается со всех сторон гофрированным картоном по ГОСТ 7376-84 или другой нормативно-технической документации, или коробочным картоном по ГОСТ 7933-75. Допускается завертывать кипы в три слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м не менее 80 г.

Масса брутто пакета не должна превышать 1000 кг.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать бумагу в щиты, а также в кипы при транспортировании без перевалок в пути.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.1.2. Транспортирование бумаги пакетами — по ГОСТ 21929-76.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.2. На этикетке пачки должно указываться направление волокон в бумаге.

5.3. (Исключен, Изм. N 2).

5.4. Бумага должна храниться в закрытых складах, при относительной влажности воздуха, не превышающей 70%.

При хранении на складах транспортные пакеты должны быть уложены не более чем в три яруса.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Пример определения количества раковин на площади 10 кв.мм

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Шкалу окуляр-микрометра совмещают со шкалой объект-микрометра. При шкале с 50 делениями и цене деления 0,029 мм 0,029х50=1,45 мм.

Количество раковин на площади 10 мм при видимом количестве раковин в окуляр-микрометре равном, например, 4 будет при этом равно:

.

(Введено дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Назначение бумаги

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Марка и масса бумаги

Условное обозначение

Способ печати, тип машины

Назначение бумаги

В — однократного покрытия первого сорта массой 1 м 115 г двухсторонняя

В,1с,115

2

Высокая, 1-2-красочные машины

Одно- и многокрасочные иллюстрационные и иллюстрационно-текстовые издания

О — однократного покрытия первого сорта массой 1 м 110 г двухсторонняя

0,1с,110

2

Офсетная, 1-2-красочные машины

Одно- и многокрасочные иллюстрационные и иллюстрационно-текстовые издания

ДВ — двукратного покрытия первого сорта массой 1 м 245 г, 120 г двухсторонняя

ДВ,1с, 245
120

2

Высокая, 1-2-красочные машины

Одно- и многокрасочные иллюстрационные и иллюстрационно-текстовые издания и открытки

ДО — двукратного покрытия высшего и первого сортов массой
1 м 245 г односторонняя и двухсторонняя; массой 1 м 120 г двухсторонняя

Д0,Вс,1с,
245, 120

1
2

Офсетная, 1-2-красочные машины

Одно- и многокрасочные иллюстрационные и иллюстрационно-текстовые издания и открытки

ДЧ — двукратного покрытия высшего и первого сортов массой
1 м120 г двухсторонняя

2

ДЧ,Вс,1с,
120

2

Офсетная, высокая, 4-красочные машины за один листопрогон

Многокрасочные иллюстрационные и иллюстрационно-текстовые издания

МО — двукратного покрытия высшего и первого сортов массой
1 м 245 г

М0,Bс,1c,
245

Офсетная, высокая

Одно- и многокрасочные открытки

односторонняя

1

двухсторонняя

2

(Введено дополнительно, Изм. N 3).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

docs.cntd.ru

Офсетная бумага

СП ООО «ОЛДИ» производит поставки офсетной бумаги компании ОАО «Группа «Илим» г. Коряжма (Котласский ЦБК).

Офсетная бумага – бумага специально предназначенная для печати высококачественных изображений методом офсетной печати. Используется офсетная бумага для типовой полиграфической продукции; многокрасочных иллюстрационно-текстовых и книжных изданий, изобразительной продукции, журналов, офисных бланков и т.п. Плотность бумаги варьируется от 55 до 240 г/кв.м.

 
 
Особенности бумаги для офсетной печати

Бумага обладает высокой способностью к впитыванию красок и увлажняющих растворов, которые наносятся на печатную форму в процессе изготовления полиграфической продукции. Следует учитывать, что офсетная бумага не предназначена для цифровой печати (применение ее на цифровых машинах может привести к повреждению оборудования). Данная бумага отличается развитой (шероховатой) поверхностью. Исключением являются каландрированные сорта офсетной бумаги, прошедшие особую обработку и имеющие гладкую поверхность.

 
 
Классификация офсетной бумаги

В соответствии с ГОСТ бумага для офсетной печати изготавливается как в листах, так и в рулонах. Различают офсетную бумагу и офсетную пухлую бумагу. «Пухлая» офсетная бумага для печати– это среднезольная бумага, с машинной гладкостью с измененной структурой бумажного слоя (пухлая), белая (с применением оптических отбеливающих веществ либо без них). Пухлая офсетная бумага отличается от традиционной бумаги для офсетной печати меньшим объёмным весом. Офсетная бумага плотностью 65 г/м2 имеет толщину листа 80-82мкр, а пухлая офсетная бумага имеет толщину листа 97-105мкр. Широкое применение пухлая офсетная бумага получила при печати книг. Офсетная бумага применяется для печати офсетным способом многокрасочных иллюстрационно-текстовых и книжных изданий, изобразительной продукции, художественно оформленных обложек и внутренних блоков различной печатной продукции.

 
 
Офсетная бумага: марка «А», СТО 05711131-002-2014, плотность 55-120 г/м2, белизна 92%, 96%, 100%.
 
Технологические характеристики
























Наименование показателя Метод испытания
Масса бумаги площадью 1 м2, г 55±2 58±2 60+1/-3 65+1/-3 70+1/-3 80±3 90±2,5 100±2,5 110±2,5 120±2,5 ГОСТ 13199
Плотность, г/см3 для массы бумаги машинной гладкости 0,75-0,85   ГОСТ 27015
с каландрированием   0,85-1,10 ГОСТ 27015
без каландрирования   0,75-0,85 ГОСТ 27015
Разрывная длина, м, не менее    
в машинном направлении бумаги предназначенной для рулонной печати 4800 4000 3500 ГОСТ 30436
ИСО 1924-2
в среднем по двум направлениям бумаги, предназначенной для листовой печати 2300 2300 ГОСТ 30436
ИСО 1924-2
Прочность на излом при многократных перегибах в поперечном направлении, число двойных перегибов, не менее 20 ГОСТ 13525.2
Впитываемость воды при одностроннем смачивании, г, не более 30 ГОСТ 12605
Белизна, %, не менее:    
с ООВ 90 ГОСТ 30113
с ООВ (повышенная) 100 ГОСТ 30113
без ООВ 82 ГОСТ 30113
Гладкость бумаги, с, не менее 30 16 ГОСТ 12795
Массовая доля золы, % 18-24 18-24 ГОСТ 7629
Сорность (число соринок на 1 м2) площадью: свыше 0,1 до 0,5 мм2 , не более 80 80 ГОСТ 13525.4
Линейная деформация бумаги для листовой печати, %, не более в один листопрогон 2,6 2,6 2,6 ГОСТ 12057
Влажность, %, бумаги предназначенной для:      
рулонной печати 4,0-5,5 4-5,5 ГОСТ 13525.19
листовой печати 5,0-7,0 5,0-7,0 ГОСТ 13525.19
Прочность поверхности на выщипывание (номер свечи), не менее 11 12 ГОСТ Р 55083
Непрозрачность, %, не менее 80 80 80 85 88   ГОСТ 8874
 

 

Офсетная бумага: марка «PM-7», СТО 05711131-021-2012, плотность 65-120 г/м2, БДМ7.













Наименование показателя Метод испытания
Масса бумаги площадью 1 м2, г 65±2 70±2 75±2 80±2 90±2 100±2 120±3 ГОСТ 13199
Толщина, мкм 84±3 89±3 97±3 101±3 111±4 124±4 143±4,0 ГОСТ 13199
Прочность на разрыв при растяжении в CD, кН/м, не менее 2,5 3 ГОСТ 30436
Впитываемость воды при одностроннем смачивании, г/м? не более 20-30 ГОСТ 12605
Белизна по ISO D65, % 6,5 ±1,5 ГОСТ 30113
Белизна по CIE, % 146 ±3 ГОСТ 8874
Гладкость бумаги, с, не менее 25 ГОСТ 12795
Массовая доля золы, % 12 14 17 18 ГОСТ 7629
Непрозрачность, %, не менее 85 89 91 ГОСТ 8874
Влажность, % 6,5 ±1,5 ГОСТ 13525.19
Прочность поверхности на выщипывание по Деннисону, № свечи, не менее 13 п.7.6 настоящих СТО

oldi.lv

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о