| ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ: БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!: МЫ В СОЦ.СЕТЯХ: | Навигация по справочнику TehTab.ru: главная страница / / Техническая информация / / Материалы — свойства, обозначения / / Уплотнительные материалы — герметики соединений. / / Графит, асбест, парониты и производные материалы / / Паронит. / / Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
tehtab.ru
Применяемость | ||||
Наименование и обозначение марки |
|
|
| |
давление, | температура, °С | |||
Паронит общего назначения ПОН | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы | 6,4 (64) | От -50 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см), |
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты | 2,5 (25) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Жидкий кислород и азот | 0,25 (2,5) | -182 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,5 (25) | 200 | ||
Паронит маслобензо- | Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска | 3,0 (30) | 300 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см), |
Сжиженные и газообразные углеводороды C-C | 2,0 (20) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Рассолы | 10,0 (100) | От -40 | ||
Коксовый газ | 6,4 (64) | 490 | ||
Газообразный кислород и азот | 5,0 (50) | 150 | ||
ПМБ-1 | Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции | 16,0 (160) | От -40 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см), |
Жидкость ВПС | 16,0 (160) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Морская вода | 10,0 (100) | От -2 | ||
Хладоны 12, 22, 114В-2 | 2,5 (25) | От -50 | ||
Паронит кислото- | Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы | 2,5 (25) | 250 | Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов |
Органические растворители | 1,0 (10) | 150 | В спиральнонавитых прокладках в качестве мягкого наполнителя | |
Паронит, армированный сеткой ПА | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар | 10,0 (100) | 450 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см), |
Нейтральные инертные, сухие газы, воздух | 7,5 (75) | 250 | «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции | 7,5 (75) | 400 | ||
Паронит электролизерный ПЭ | Щелочи концентрацией 300-400 г/дм, водород, кислород | 2,5 (25) | 180 | Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см) для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и 30 МПа (300 кгс/см) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см) |
ПОН-А | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар | 4,5 (45) | 450 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более |
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак | 2,5 (25) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов | |
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,3 (23) | 175 | ||
ПОН-Б | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы | 6,4 (64) | От -50 | |
Воздух | 1,0 (10) | От -50 | ||
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты | 2,5 (25) | От -40 | ||
Жидкий кислород и азот | 0,25 (2,5) | -182 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,5 (25) | 200 | ||
ПОН-В | Минеральные масла и легкие нефтепродукты | 4,0 (40) | 150 | Для уплотнения |
Топливо-воздушная смесь, воздух | 1,0 (10) | 130 | ||
Вода, тосол, антифриз | 4,0 (40) | 130 | ||
docs.cntd.ru
Отличия паронита ПМБ и ПОН
Паронит — давно известный и широко используемый в различных областях промышленного производства и механизмах материал для герметизации фланцев трубопроводов, но в одних случаях справочная литература рекомендует применять марку ПМБ, в других ПОН. Чтобы не ошибиться в выборе, нужно точно знать область использования разновидностей паронитовых прокладок. Мы рассмотрим различия марок паронита, их характеристики и сферы использования.
Что такое паронит
Что стоит за названием «паронит»? Большинство справочников приводит такую формулировку: «ПАРОНИТ — листовой материал, изготовляемый прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируется металлической сеткой (ферронит).»
Первый нормативный документ с названием «паронит» появился в далеком 47 г., со временем технология усовершенствовалась, расширилась линейка марок и область использования. Свойства, маркировка и сфера использования паронит прописана в актуализированной редакции гост 481-80 «Паронит и прокладки из него». Паронитовый материал производят листами размером от 0,3х0,4 м до 3,0х1,7 м, толщиной от 0,2 до 6 мм или в рулонах. Размерный ряд зависит от вида изделия. Появился также безасбестовый паронит.
Виды паронита
Паронит — листовой прокладочный материал, состоящий из ингредиентов, в процентном соотношении к массе:
- Натуральный или искусственный каучук — 10…18%;
- Асбестовые волокна — 40…80%;
- Наполнители для придания требуемых качеств, количество и конкретный вид которых определяется маркой.
Наполнителями служат следующие компоненты:
- Каолин — повышает маслостойкость и прочность, 8…10% к массе;
- Глинозем — повышает стойкость к высоким температурам, кислотам, прочность, агрессивной среде;
- Барит — повышает кислото- и щелочестойкость, 10…40%;
- Железный сурик — повышает стойкость к высокой температуре и облегчает вальцовку;
- Магнезия жженая — повышает предел эксплуатационной температуры;
- Графит — снижает адгезию к металлическим деталям, 5-10%;
- Технический углерод — краситель, 1-10%;
- Сера — используется для вулканизации материала, при замене асбеста фторкаучуками серу заменяют бисурилиденгексаметилендиамин;
- Тиурам, катаптакс, альтакс, дифенилгуанидицин — ускоряет вулканизацию;
- Окись цинка — активизирует ускорение вулканизации;
- Фунгицид — повышает сопротивляемость к грибковому заражению и плесени (паронит ПТ — тропический).
Промышленность выпускает более 10 марок паронита с разными характеристиками и областью использования, соответствующие нормативному документу:
| Марка паронита | Сфера использования |
|---|---|
| ПОН-А | Герметизация соединений в среде солевых растворов, пара, перегретой воды |
| ПОН-Б | Герметизация узлов в среде насыщенного пара, перегретой воды, нейтральных и сухих инертных газов, легких и тяжелых нефтепродуктов |
| ПОН-В | Герметизация узлов в среде насыщенного пара, перегретой воды, нейтральных и сухих инертных газов, масляных паров минерального происхождения |
| ПМБ | Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, кислород и азот |
| ПМБ-1 | Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, морская вода, кислород и азот, жидкости ВПС (смесь полиэтилсилоксановой жидкости с минеральным маслом) |
| ВП-1 | Агрессивная среда — концентрированная кислота и щелочь |
| ТП-1 | Морская вода и рассолы, аммиак, кислород, азот в жидком и газообразном состоянии, водород, легкие и тяжелые нефтепродукты, масла |
| ПК | Кислотостойкий, для сред с давлением до 2,5 МПа и температурой до +250°С |
| ПЭ | Электролизерный, кислото- и щелочестойкий |
| ПА | Армированный стальной сеткой, для сред с давлением до 10 МПа и температуры до +450°С |
| 9-38-56 | Маслобензостойкий, выдерживает давление до 50 МПа при t=200°С |
| Ферронит 101 | Армированный стальной сеткой, применяют в пресной воде, паре, нефтепродуктах, воздухе и газах (инертных и нейтральных) |
| ПТ | Тропический, с содержанием фунгицидов, устойчив к грибку и плесени |
Паронит — устойчивое соединение, не выделяющее вредных веществ, безопасен для здоровья людей при контактах, выдерживает эксплуатационные температурный режим в диапазоне -60…+450°С, благодаря этому используется во всех климатических зонах планеты — от Арктики и Антарктики до тропиков.
ПМБ или ПОН?
ПМБ и ПОН — всего лишь аббревиатура названий видов паронита:
- ПОН — Паронит Общего Назначения;
- ПМБ — Паронит МаслоБензостойкий.
Уже из названия марок понятно: различаются паронит ПОН и ПМБ составом и сферой использования.
Паронит марки ПОН используют в нейтральных средах, марки ПМБ — везде, где есть машинные, дизельные и иные виды масел, тяжелые и легкие нефтепродукты.
Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В, используют там, где нужна герметизация неподвижного соединения в нейтральной среде при высокой температуре эксплуатации. Благодаря содержанию каучука и волоконхризотилового асбеста, прокладки ПОН очень эластичны, прекрасно штампуются, их легко резать. Давление в 32 МПа делает ПОН текучим, он заполняет все просветы и зазоры, обеспечивая герметизацию любых неподвижных стыков трубопроводов, запорной арматуры и механизмов. Паронит обладает отличной адгезией, поэтому, чтобы предотвратить слипание (спекание) прокладки с металлом, поверхность паронитовых прокладок обрабатывают графитом (ПОН и ПОН-Б).
Паронит маслобензостойкий марок ПМБ и ПМБ-1 отличает устойчивость к агрессивной среде любого типа, стойкость к высоким температурам.
Различия паронитов общего назначения и маслобензостойких представлены в таблице.
| Характеристики | ПОН | ПМБ |
|---|---|---|
|
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар сухие нейтральные и инертные газы, МПа/°С |
6,4/-50…+450 | |
| Воздух, МПа/°С | 1,0/-50…+100 | |
| Газообразный кислород и азот, МПа/°С | 5,0/+150 | |
| Жидкий кислород и азот, МПа/°С | 0,25/-182 | |
| Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С | 2,5/+200 | 3,0/+300 |
| Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С | 3,0/+300 | |
| Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С | 2,0/-40…+100 | |
| Рассолы | 10/-40…+50 | |
| Коксовый газ | 6,4/+490 |
Анализируя паронит характеристики, мы видим, что единственной зоной совместного использования могут быть коммуникации и механизмы для транзита тяжелых и легких нефтепродуктов, при этом ПОН характеризуется меньшими рабочими параметрами давления и температуры. В остальных случаях следует говорить о полном несовпадении эксплуатационных характеристик. Учитывая рекомендации производителя и максимальные эксплуатационные показатели, легко подобрать паронит нужной марки.
Посмотреть ассортимент и цены на паронит
ПМБ И ПОН — примеры использования
Паронитовые прокладки применяют в тех сферах промышленного производства, где требуется герметичность фланцев трубопроводов с водой, газом, кислородом, аммиаком, тяжелыми и легкими нефтепродуктами высокой температуры и повышенного давления.
ПОН-прокладки используют, герметизируя стыки коммуникаций и оборудования, транспортирующих перегретую воду и пар под давлением, например, на электрических и тепловых станциях, котельных, на камвольных комбинатах, металлургической, химической промышленности и производстве пищевых продуктов: водогрейные и энергетические котлы, компрессоры, ректификаторы, насосы, двигатели внутреннего сгорания не смогут работать без паронитовых прокладок. Паронит ПОН рекомендован к применению в отопительных системах, бытовой технике.
Еще один способ использования паронита ПОН — укладка под оборудование.
Паронит марок ПМБ рекомендован для герметизирования сочленений в различных аппаратах, насосах, компрессорах, трубопроводах ДВС, в присутствие масел, расплавленного воска, сжиженных и газообразных углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода и азота в производстве электроэнергии, в металлургии, коксохимической и пищевой промышленности, нефтехимии, в медицинском оборудовании.
При необходимости соединения паронитовые листы можно склеить промышленным клеем 88Н внахлест или соединения на «ласточкин хвост».
Паронит — уникальный материал, с которым мы встречаемся каждый день, не задумываясь о тонкой прокладке, которая играет огромную роль в любом механизме или агрегате. Отличные эксплуатационные характеристики, доступность сырья, невысокая стоимость, долговечность и безвредность сделали этот материал незаменимым.
xn—-dtbegn3a5abh8i.xn--p1ai
Паронит ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0
По ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0 паронит листовой и прокладки из него используются в различных сферах в качестве надежного уплотнительного элемента для всевозможных неподвижных соединений. Сам по себе материал паронит является разновидностью асбестотехнических изделий. В его химическом составе содержится около 2/3 волокон асбеста, которые придают устойчивость к высоким температурам и агрессивным химическим веществам. Кроме асбеста паронит также содержит в себе синтетический каучук, катализатор-серу и еще специальные наполнители.
Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях, нагреваются и вальцуются под высоким давлением, посредством чего на выходе получаются листы сероватого цвета с набором уникальных физико-химических параметров. Кстати говоря, сами характеристики зависят непосредственно от пропорционального содержания различных компонентов. Таким образом, разные по составу и свойствам марки паронита оптимальным образом используют в наиболее подходящих эксплуатационных условиях, в числе которых вполне может быть:
- Топливные нефтяные продукты
- Пресная вода и насыщенные пары
- Воздух, кислород, озон
- Спирты, растворы, кислоты
Примечательно, что в некоторых случаях паронит укрепляют специальными металлическими вставками. Армированный паронит, за счет наличия в нем железных элементов называют ферронит. Такое обозначение произошло от смешивания слов «феррум» и «паронит». Кстати говоря, несмотря на столь высокие технические характеристики, паронит имеет весомый недостаток, которым является повышенная адгезия. Устранить ее можно простым путем. Для этого нужно всего лишь нанести на уплотняемую поверхность небольшой графитовый слой.
Характеристики паронита
Характеристики паронита отличаются в большую или меньшую сторону в зависимости от конкретной его марки. Тем не менее, каждая из его разновидностей обладает очень высокими качествами, благодаря которым этот материал ценят во множестве промышленных отраслей. Все характеристики паронита содержит его основной нормативный документ ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0. Согласно этому стандарту, паронит является асбестотехническим материалом, поскольку более чем половина его химического состава приходится как раз таки на асбестовые волокна.
Как правило, паронит содержит примерно 7http://s-agroservis.ru/0% асбестового наполнителя. Около 15% — это синтетический каучук. Натуральный же используют только в крайних случаях ввиду высокой себестоимости. Еще около 8% состава занимает сера, которая выступает вулканизатором. А оставшиеся 7% приходятся на различные добавки, отличающиеся в каждой марке. Именно за счет такого химического состава основные характеристики паронита — термостойкость и теплоизоляция. Кроме того, паронит устойчив к воздействиям разных агрессивных веществ.
При этом согласно ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0 паронит не является коррозионно-активным материалом по отношению ко множеству цветных металлов. Например, к латуни и бронзе, к алюминиевым сплавам, оцинкованной стали. Собственно, изменяя процентное содержание тех или же иных компонентов в его составе, можно достичь необходимых требований. В частности, увеличив количество синтетического каучука, можно придать парониту более лучшую эластичность, а если увеличить количество асбеста, то повысится его химическая и термическая стойкость.
Примечательно, что при достижении придела текучести, который у паронита составляет 32http://s-agroservis.ru/0 Мегапаскаль, данный материал растекается, заполняя собой все имеющиеся неровности или трещины в соединении, повышая таким образом герметичность. Внешние характеристики паронита для всех марок одинаковы. Так, например, поверхность не должна иметь никаких разрывов и складок. Кроме того, на ней не должно быть надломов, вздутий или посторонних включений, но возможна небольшая ворсистость и частичная непрокрашенность материала.
По ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0 паронит может иметь толщину одного листа от http://s-agroservis.ru/0,4 до 6 миллиметров. При этом шаг размерного ряда для каждой марки устанавливается уже индивидуально. Листовой паронит имеет длину от 4http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0 до 3http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0 миллиметров. Ширина листа варьируется от 4http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0 до 177http://s-agroservis.ru/0 миллиметров. Вес данного материала полностью соотносится с размерами длины, ширины и толщины и может составлять от 3 до 26 килограммов. Примечательно, что данный материал хорошо поддается разным способам механической обработки на специальном оборудовании.
Следует обратить внимание на то, что толщина паронита является очень важным критерием для выбора. Дело в том, что если выбрать материал с толщиной чуть меньшей, чем нужно, то её может попросту не хватить для качественной герметизации и паронит не заполнит собой соединение при достижении предела текучести. А если же выбрать лист паронита с большей толщиной, то такое уплотнение под воздействием давления может быть выдавлено из самого соединения, за счет чего полностью нарушится герметичность и защита двух рабочих узлов.
|
Марка |
Плотность |
Прочность на поперечный разрыв |
Сжимаемость при давлении 35МПа |
Восстановление после снятия давления |
|
ПОН |
1,6-2,http://s-agroservis.ru/0г/см3 |
9,http://s-agroservis.ru/0 |
8-18% |
33 |
|
ПОН-А |
1,7-1,9г/см3 |
13 |
3http://s-agroservis.ru/0 |
|
|
ПОН-Б |
1,8-2,http://s-agroservis.ru/0г/см3 |
18 |
5-15% |
35 |
|
ПОН-В |
24 |
4http://s-agroservis.ru/0 |
||
|
ПМБ |
1,5-2,http://s-agroservis.ru/0г/см3 |
14 |
5-16% |
|
|
ПМБ-1 |
2http://s-agroservis.ru/0 |
2-15% |
||
|
ПК |
2,http://s-agroservis.ru/0-2,5г/см3 |
1http://s-agroservis.ru/0 |
2-12% |
3http://s-agroservis.ru/0 |
|
ПА |
1,9-2,5г/см3 |
— |
6-13% |
37 |
|
ПЭ |
1,6-2,5г/см3 |
8 |
6-16% |
38 |
Наличие в составе паронита элементов серы и хлора приводит к тому, что некоторые виды уплотняемых изделий подвергаются воздействию коррозии. Само собой, эта проблема очень осложняет применение паронита в некоторых рабочих условиях. В связи с этим был создан безасбестовый паронит. Данный материал производится на основе графита, синтетического каучука, слюды, а также волокон арамидной ткани и некоторых добавок. Такие компоненты обеспечивают даже больший процент восстановления материала после снятия нагрузок.
Применение паронита
Благодаря таким техническим характеристикам листовой паронит довольно востребован во множестве промышленных отраслей. Как правило, его используют для высококачественной и быстрой герметизации различных типов неподвижных соединений. Применение паронита в качестве уплотнительного элемента особо востребовано при наличии агрессивных веществ в эксплуатационной среде, а также при воздействии очень высоких температур, существенных нагрузок механического типа и при довольно таки высоком действующем рабочем давлении.
Листовой паронит способен переносить любые климатические и погодные воздействия без потери каких-либо физико-химических параметров. Таким образом, применение паронита возможно и в арктических зонах, и в пустынях, и в тропиках. Существует даже специальная разновидность данного уплотнителя, которую называют тропический паронит. Само собой, в разных рабочих средах используют различные по характеристикам изделия. Таким образом, свойства каждой марки этого асбестотехнического материала могут серьезно различаться.
|
Марка |
Применение паронита в зависимости от эксплуатационных условий |
||
|
Среда |
Давление |
Температура |
|
|
ПОН |
Пресная вода и пар |
6,4МПа 64кгс/см2 |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +45http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Насыщенный пар |
|||
|
Воздух, инертные и нейтральные газы |
|||
|
Соляные растворы |
2,5МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +2http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Спирты |
|||
|
Жидкий аммиак и газообразный |
|||
|
Жидкий кислород и жидкий азот |
До -182°С |
||
|
Нефтепродукты тяжелые и легкие |
До +2http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0°С |
||
|
ПОН-А |
Пресная вода и перегретый пар |
4,5МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +45http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Насыщенный перегретый пар |
|||
|
Соляные водные растворы |
2,5МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +15http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Жидкий аммиак и газообразный |
|||
|
Нефтепродукты тяжелые и легкие |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +17http://s-agroservis.ru/0° |
||
|
ПОН-Б |
Пресная вода и перегретый пар |
6,4МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +45http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Насыщенный перегретый пар |
|||
|
Сухие инертные и нейтральные газы |
|||
|
Воздух |
1,http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +1http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Соляные водные растворы |
2,5МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +2http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Спирты |
|||
|
Жидкий аммиак и газообразный |
|||
|
Нефтепродукты тяжелые и легкие |
|||
|
Жидкий кислород и жидкий азот |
http://s-agroservis.ru/0,25МПа |
До -182°С |
|
|
ПОН-В |
Минеральные масла и легкие нефтепродукты |
4,http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +15http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Вода, тосол, антифриз |
|||
|
Топливовоздушная смесь |
1,http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +13http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
ПМБ |
Нефтепродукты тяжелые и легкие |
3,http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +3http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Масляные фракции |
|||
|
Расплав воска |
|||
|
Сжиженные и газообразные углеводороды |
2,http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +1http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Рассолы |
1http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +5http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Коксовый газ |
6,4МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +49http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Газообразные кислород и азот |
5,http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +15http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
ПМБ-1 |
Нефтепродукты тяжелые и легкие |
16МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +25http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Масляные фракции |
|||
|
Жидкость ароматизаторов ВПС |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +1http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0°С |
||
|
Морская вода |
1http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +5http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Хладоны 12,22,114В-2 |
2,5МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +15http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
ПК |
Кислоты |
2,5МПа |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +25http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Щелочи |
|||
|
Окислители |
|||
|
Агрессивные газы |
|||
|
Органические растворители |
1,http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +15http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
ПА |
Пресная перегретая вода |
1http://s-agroservis.ru/0МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +45http://s-agroservis.ru/0°С |
|
Насыщенный перегретый пар |
|||
|
Воздух, сухие и нейтральные газы |
7,5МПа |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +25http://s-agroservis.ru/0°С |
|
|
Нефтепродукты легкие и тяжелые |
От -5http://s-agroservis.ru/0°С до +45http://s-agroservis.ru/0°С |
||
|
Масляные фракции |
|||
|
ПЭ |
Щелочи, водород, кислород |
2,5МПа 25кгс/см2 |
От -4http://s-agroservis.ru/0°С до +18http://s-agroservis.ru/0°С |
Кроме того, что разные марки паронита применяют в различных эксплуатационных средах, каждая разновидность такого уплотнения используется строго в сочетании с определенным типами соединений. В принципе, некоторые марки паронита полностью взаимозаменяемы. В некоторых же случаях они могут заменять друг друга только при соблюдении конкретных условий. Например, паронит ПМБ и паронит ПМБ-1 способны функционировать в одних и тех же соединениях, но с давлением рабочей среды для ПМБ в 4МПа и в 2,5МПа для ПМБ-1.
Если же рассмотреть изделия ПОН, ПОН-А, ПОН-Б, ПОН-В, ПМБ, ПМБ-1 и ПК, то согласно ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0 паронит листовой этих марок имеет применение в неподвижных соединениях гладкого типа, а также в соединениях типа «шип-паз» и соединениях типа «выступ-впадина». Кроме того, применение паронита таких разновидностей подходит для уплотнения насосов, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, а также различных сосудов, всевозможных приборов и технических агрегатов в следующих промышленных отраслях:
- Электротехнической
- Электроэнергетической
- Металлообрабатывающей
- Машиностроительной
- Химической
- Нефтегазовой
- Горнодобывающей
В электротехнике и электроэнергетике по большей части задействуют уже электролизерный паронит ПЭ. Такая разновидность предназначается в качестве уплотнительного элемента для ячеек батареи электролизеров. Однако так же возможно применение паронита ПЭ в других сферах деятельности. Часто данное асбестотехническое уплотнение используют в жилищно-коммунальной сфере для герметизации трубопроводов. В целом же, паронит ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0 задействуют в таких соединениях, где необходима достаточно высокая термоустойчивость.
Прокладки из паронита
Листовой паронит достаточно удобен для дальнейшей переработки. В зависимости от среды применения и конфигурации уплотняемого соединения, из цельного листа на специальных плоттерах вырезаются куски определенного размера. Подобное высокоточное оборудование позволяет изготовить прокладки из паронита, соблюдая необходимые допуски и посадки во время производства. Кроме того, за счет использования лазерных станков расходы материала при его обработке значительно уменьшаются, что позволяет сэкономить денежные средства.
Сами же прокладки из паронита устанавливают непосредственно в место соединения двух конструкционных деталей, располагая прокладку прямо между ними. Подобное уплотнение позволяет не только надежно герметизировать соединение, но и защитить его от воздействия различных агрессивных элементов. Зачастую прокладки из паронита устанавливают вместо стандартных прокладочных изделий, изготовленных из любых других материалов ввиду уже более высоких технических характеристик паронита. При этом установка осуществляется в:
- газовые трубопроводы
- водяные трубопроводы
- сантехнические узлы
- электротехнические приборы
- конструкционные механизмы
Примечательно, что паронит ГОСТ 481-8http://s-agroservis.ru/0 не подвергается биологическому воздействию. В некоторые марки для устойчивости к грибам-возбудителям, способным нанести повреждение материалу, добавляют специальное химическое вещество, которое называется фунгицид. Эта добавка позволяет использовать прокладки из паронита в любых климатических зонах, даже в тропическом климате. А вот в состав ПМБ-1 и ПК такая добавка не вносится, поскольку эти разновидности сами по себе способны стабильно функционировать при любых условиях.
Изготовление прокладок из паронита
Изготовление прокладок из паронита лучше всего осуществлять на современных станках с ЧПУ. В принципе, вырезать кусок необходимого размера можно самостоятельно, с помощью обычных подручных инструментов: карандаша, линейки, шила, ножниц и ножа. Однако этот способ подойдет только в том случае, если требуемая прокладка имеет простую форму без наличия на ее поверхности множества прорезей. Дело в том, что разрезать паронит вручную будет не так-то уж и просто — несмотря на всю его мягкость, материал достаточно плотный.
Поэтому аккуратно разрезать его вручную, соблюдая все размеры и проделывая необходимые отверстия довольно таки проблематично. Собственно, именно по этой причине изготовление прокладок из паронита при необходимости лучше доверить специализированным мастерам с высокоточным оборудованием, либо же приобрести специальный комплект прокладок, уже укомплектованный под конкретный тип техники. Как правило, такие ремкомплекты собирают для отдельных узлов механизмов, например, фланцев или же для головки блока цилиндров.
В случае, когда происходит изготовление прокладок из паронита такого размера, который существенно превышает максимальные параметры одного листа, то прокладка будет создана посредством склеивания из нескольких таких листов. При этом метод стыковки обычно будет внахлест, чтобы срез проводился по наклонному направлению к двум склеиваемым концам. Но иногда для прокладок диаметром более 15http://s-agroservis.ru/0http://s-agroservis.ru/0 миллиметров применяют и метод стыковки, который называется ласточкин хвост, что тоже является достаточно эффективным способом.
s-agroservis.ru
Применяемость | ||||
Наименование и обозначение марки |
|
|
| |
давление, | температура, °С | |||
Паронит общего назначения ПОН | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы | 6,4 (64) | От -50 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см), |
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты | 2,5 (25) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Жидкий кислород и азот | 0,25 (2,5) | -182 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,5 (25) | 200 | ||
Паронит маслобензо- | Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска | 3,0 (30) | 300 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см), |
Сжиженные и газообразные углеводороды C-C | 2,0 (20) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Рассолы | 10,0 (100) | От -40 | ||
Коксовый газ | 6,4 (64) | 490 | ||
Газообразный кислород и азот | 5,0 (50) | 150 | ||
ПМБ-1 | Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции | 16,0 (160) | От -40 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см), |
Жидкость ВПС | 16,0 (160) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Морская вода | 10,0 (100) | От -2 | ||
Хладоны 12, 22, 114В-2 | 2,5 (25) | От -50 | ||
Паронит кислото- | Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы | 2,5 (25) | 250 | Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов |
Органические растворители | 1,0 (10) | 150 | В спиральнонавитых прокладках в качестве мягкого наполнителя | |
Паронит, армированный сеткой ПА | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар | 10,0 (100) | 450 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см), |
Нейтральные инертные, сухие газы, воздух | 7,5 (75) | 250 | «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов | |
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции | 7,5 (75) | 400 | ||
Паронит электролизерный ПЭ | Щелочи концентрацией 300-400 г/дм, водород, кислород | 2,5 (25) | 180 | Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см) для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и 30 МПа (300 кгс/см) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см) |
ПОН-А | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар | 4,5 (45) | 450 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более |
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак | 2,5 (25) | От -40 | «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов | |
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,3 (23) | 175 | ||
ПОН-Б | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы | 6,4 (64) | От -50 | |
Воздух | 1,0 (10) | От -50 | ||
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты | 2,5 (25) | От -40 | ||
Жидкий кислород и азот | 0,25 (2,5) | -182 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,5 (25) | 200 | ||
ПОН-В | Минеральные масла и легкие нефтепродукты | 4,0 (40) | 150 | Для уплотнения |
Топливо-воздушная смесь, воздух | 1,0 (10) | 130 | ||
Вода, тосол, антифриз | 4,0 (40) | 130 | ||
docs.cntd.ru
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
files.stroyinf.ru
Прокладки паронитовые ПОН, прокладки фторопластовые
Невский завод «ТРУБОДЕТАЛЬ» изготавливает прокладки паронитовые, фторопластовые, безасбестовые. Прокладки паронитовые по ГОСТ 15180-86 производятся из паронита ПОН-Б, ПМБ, ПК, армированного паронита различных толщин. Прокладки из фторопласта Ф-4 представляют собой плоское кольцо, в некоторых исполнениях завальцованное с одного или обоих торцов металлическим обтюратором. Наиболее распространенными являются прокладки паронитовые ГОСТ 15180-86. Прокладки паронитовые ПОН-Б изготавливаются методом вырубки на прессах, а также вырезки плоттером или круговыми ножницами. Прокладки фторопластовые, паронитовые и безасбестовые применяются для уплотнения фланцевых соединений трубопроводных систем. Основной стандарт на фланцевые уплотнения из паронита и уплотнения из фторопласта Ф-4, по которому изделия всегда есть в наличие на складе, это ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные». Вы всегда можете купить по низкой цене прокладки из паронита ПОН и ПМБ (паронит маслобензостойкий), имеющиеся в наличие на складе завода.
Прокладки паронитовые ПОН-Б (паронит общего назначения), ГОСТ 15180-86
Используются как уплотнительный материал в трубопроводах, переправляющих такие вещества как: пар, вода, воздух, водные растворы солей, сухие, нейтральные и инертные газы, спирты, жидкий и газообразный аммиак, жидкий кислород, азот, легкие и тяжелые нефтепродукты. Температура среды в интервале от -50˚С до +450˚С.
Прокладка паронитовая ПОН-Б
Пример условного обозначения прокладки из паронита ПОН-Б, ГОСТ 15180-86, Ду 50, Ру 4,0 МПа, исполнения А, толщиной 2 мм: Прокладка А-50-(10-40)-ПОН-Б-ГОСТ 15180-86
Прокладки паронитовые ПMБ (паронит маслобензостойкий)
Применяются в качестве уплотнительного материала в трубопроводах, переправляющих такие вещества как: легкие и тяжелые нефтепродукты, сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, масляные фракции, расплав воска, газообразный кислород и азот, рассолы, коксовый газ. Температура среды в интервале от -50˚С до +450˚С.
Прокладка паронитовая ПМБ
Пример условного обозначения прокладки из паронита ПМБ, ГОСТ 15180-86, Ду 80, Ру 4,0 МПа, исполнения А, толщиной 2 мм: Прокладка А-80-(10-40)-ПМБ-ГОСТ 15180-86
Прокладки паронитовые ПК (паронит кислотостойкий)
Устанавливаются во фланцевых соединениях трубопроводов, транспортирующих следующие среды: кислоты, щелочи, окислители, агрессивные газы, органические растворители. Температура среды от -50˚С до +250˚С.
Прокладка паронитовая ПК
Пример условного обозначения прокладки из паронита ПМБ, ГОСТ 15180-86, Ду 100, Ру 1,6 МПа, исполнения А, из паронита ПК толщиной 2 мм.: Прокладка А-100-(10;16)-ПК-ГОСТ 15180-86
Прокладки паронитовые ПА (паронит армированный сеткой)
Используются как уплотнительный материал при монтаже трубопроводов, транспортирующих следующие среды: пресная вода, пар, нейтральные и инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты, маслянные фракции. Температура среды от -50˚С до +450˚С.
Прокладка паронитовая ПА
Пример условного обозначения прокладки из паронита ПА, ГОСТ 15180-86, Ду 150, Ру 1,6 МПа, исполнения А, из паронита ПА толщиной 2 мм.: Прокладка А-150-(10;16)-ПА-ГОСТ 15180-86
Безасбестовые прокладки ВАТИ
Являются аналогами по своим физическим свойствам деталям из асбестосодержащих материалов. Потребность в таких уплотнениях вызвана тем, что в европейских странах введен запрет на использование и изготовление асбестосодержащих композитов. В связи с этим Невский завод ТРУБОДЕТАЛЬ предлагает своим покупателям изделия из безасбестовых материалов, наиболее широко применяемые из которых перечислены ниже.
ВАТИ-СТАНДАРТ — безасбестовый аналог паронита ПОН-Б (паронит общего назначения)
ВАТИ-МБС — безасбестовый аналог паронита ПMБ (паронит маслобензостойкий)
ВАТИ-ПКБ — безасбестовый аналог паронита ПК (паронит кислотостойкий)
ВАТИ-ТС — безасбестовый материал с высокой температурной устойчивостью.
Также завод производит безасбестовые фланцевые прокладки из материала ПФ-37.
Прокладка ВАТИ
Пример условного обозначения прокладки из материала ВАТИ, ГОСТ 15180-86, Ду 200, Ру 1,6 МПа, исполнения А, толщиной 2 мм. Прокладка А-200-(10;16)-ВАТИ-ТС-ГОСТ 15180-86
Прокладки из фторопласта, прокладки фторопластовые Ф4
Используются в трубопроводных системах, транспортирующих высоко агрессивные среды. Это обусловлено тем, что фторопласт известен как материал имеющий уникальную химическую стойкость. Завод изготавливает такие детали на заказ по эскизам и чертежам Заказчика. Купить данные изделия по низкой цене можно на нашем заводе.
Прокладка фторопласт Ф4
Пример условного обозначения прокладки из фторопласта Ф-4, ГОСТ 15180-86 На Ду 250, Ру 1,6 МПа, исполнения А, толщиной 2 мм. Прокладка А-250 (10;16) Ф-4 ГОСТ 15180-86
Невский завод «ТРУБОДЕТАЛЬ» производит широкий спектр уплотнений для фланцев, изготовленных в соответствии с Российскими и зарубежными стандартами. Фторопластовые прокладки (фторопласт Ф4) и паронитовые прокладки (ПОН-Б, ПМБ) используются в различных отраслях промышленности. В большинстве случаев эти изделия поставляются в комплекте с фланцевыми изделиями и крепежом, однако возможна и поставка фланцевых уплотнений отдельно. Помимо стандартизированной продукции, завод принимает заказы на изготовление нестандартных деталей по чертежам заказчика.
Раздел «Фланцевые уплотнения»
truba-detal.ru